近日，北方股份北方采矿首台NTE240再制造整车在江西德兴铜矿顺利完成全部维修和改造工作，正式下线投入现场运行。本次整车再制造项目圆满落地，不仅实现老旧矿用车性能满血复苏，更以定制化技术升级破解矿区复杂工况痛点，为矿山设备降本增效、绿色循环发展提供了标杆解决方案。

首批北方股份NTE240矿用车在德兴铜矿投入运行以来，全天候承担矿区物料运输重任，年均运行时长超6000小时，经过多年高强度服役，车辆逐步出现老化损耗，为盘活存量设备、降低采购与维保成本、保障现场安全生产，北方采矿联合德兴铜矿正式启动整车再制造项目。

项目立项之初，北方采矿技术团队深入矿区一线，结合现场实际作业环境，对接操作与维保人员真实需求，与用户开展多轮专项研讨，精准贴合矿区复杂工况，确定全套再制造技术标准，同步落地10项技术升级改造方案，更加适应矿区严苛作业环境。

经过全方位拆解检修、结构强化、部件换新与电控优化，再制造后的NTE240矿用车整机性能完全达到新机标准，MTBF、MTTR等核心运维指标，均对标全新出厂车辆。针对矿区雨水多、路面颠簸、长距离下坡等特殊工况，项目团队在结构件强度、防腐性能和电气系统等方面进行了专项升级。值得一提的是，公司自主研发的控制系统接触器替代方案，进一步提升了设备运行安全性。

此次NTE240再制造项目的成功交付，既是北方采矿与德兴铜矿携手推进设备修旧利废、降本增效、保障安全生产的典范实践。未来，北方股份北方采矿将持续深耕大型矿用车再制造领域，挖掘潜在市场价值，打造全方位技术服务体系、提升全生命周期服务能力，以更优质的维修服务能力和持续的技术创新，助力矿山用户实现安全、高效、绿色发展。