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矿山蓝领变白领 驰宏锌锗“深挖”数智矿业赛道

上海证券报 11-14 08:04

init-width="858" init-height="625" src="https://upload.9fzt.com/production/2025/11/14/d6a5d7568ec1499386e67d8d677ddd1d.jpg" width="858" />

1951年,驰宏锌锗的前身——会泽铅锌矿,在无仪器、无药剂、无技术的情况下,靠着手工操作,从矿石中提取出0.3克锗。这0.3克锗,奠定了中国锗工业发展的基础。

74年过去,当年的小矿山已蜕变为全球铅锌联合冶炼、综合回收及渣处理工艺流程最完善的企业之一。

近日,上海证券报记者走进驰宏锌锗,了解到不一样的“挖矿”:通过“吃粗吃杂”“高回收率”双引擎加持,驰宏锌锗的有价金属回收率不断提高,冶炼锌产品完全成本连续6年下降;锌合金产能22万吨/年跃居国内第二,覆盖品种66个、牌号183个,锌铝镁镀层板等新材料耐蚀性提升5倍;建设完成年产20吨5N高纯锌、10吨5N高纯镉和1吨6N高纯锌的生产线,并产出合格的高纯产品,进军半导体、红外材料等尖端领域。

“颗粒归仓”与“未雨绸缪”

“资源是生命线,我们既要‘颗粒归仓’用好现有资源,也要‘未雨绸缪’寻找新资源。”驰宏锌锗副总经理戴兴征表示,“十四五”时期,公司以资源为基,深耕战略布局,新增资源连续多年大于开采消耗。

资源保障,既是必须坚守的安全底线,也是关乎未来的战略高地。如今,驰宏锌锗的资源版图已遍及云南、内蒙古、黑龙江、西藏、贵州等资源重镇,拥有铅、锌、钼、银等多类金属矿山,主体矿山扎根于国内核心成矿带,构建起了安全可控、保供稳链、滚动支撑的资源储备体系。

面向“十五五”时期,驰宏锌锗董事长杨美彦表示,驰宏锌锗将始终把资源增储置于战略优先位置,深度融入国家找矿突破战略行动,以实际行动服务国家战略需求:一方面加速资源整合与技术升级,探索勘查新技术、深挖矿山周边资源潜力,确保资源增储“永续”;另一方面以前瞻视野捕捉外部优质资源,全力突破战略性矿产获取瓶颈,在筑牢企业发展根基的同时,为国家战略资源安全贡献更多力量。

资源是矿山的根基,创新是矿山的灵魂。戴兴征表示:公司将紧扣“科技创新、资源保障、绿色低碳、高端转型”四大方向,以新质生产力为笔,通过绿色化、智能化改造提升传统主业,通过科技创新引领产业升级;依托资源禀赋和技术优势,向高附加值的新材料领域进行战略延伸,构建更具韧性和竞争力的产业链,为国家现代产业体系提供关键金属材料支撑。

“三座大山”与“无人”科技

驰宏锌锗始终坚持以资源保障和科技创新托举起产业安全的基石。“过去60人协同作业的采场,如今只需地面控制室一人指挥。这不仅是技术革命,更是发展理念的深刻变革。”戴兴征说。

深地资源开发,是一个世界级难题。驰宏锌锗旗下会泽矿业3#竖井最深处达1500米,面临系列深井开采共同问题,传统采矿方式难以为继。

在复杂地质深地环境下,作业迎头环节早已没有汗流浃背的矿工;在彝良矿业、会泽矿业等驰宏锌锗的主力矿山,井下最艰苦、最危险的区域已逐步实现智能化的机器替代。灰尘、坍塌、高温,这些矿工曾经面临的“三座大山”,也被远程操控、智能通风、无人智能装备等技术逐一瓦解。

通过引进机械化凿岩设备及采矿设备,驰宏锌锗在主体采掘面实现了全流程机械化及非爆连续采掘,开展了平面远程智能运输系统实践改造,初步实现主作业平面电机车无人运输,构建矿山集控平台,实现井下供电、提升、排水、通风等固定岗位无人化及远程操作。

数智化改造在井下“生根”,也在井上“发芽”。驰宏锌锗将矿山“蓝领”,变为坐在操控室的“白领”。会泽矿业成为国内铅锌矿山首家实现“远程遥控装矿—无人驾驶运输—无人驾驶卸矿”全流程智能化采矿工艺流程场景的企业。

“破坏生态”与“绿色矿山”

“传统矿山给人的印象是‘高污染、高能耗、破坏生态’,但驰宏锌锗要做的是打破这一点。”戴兴征说,公司践行“善待自然、绿色发展”理念,通过技术创新构建“无废、低碳、循环”的生产体系,让“绿色”成为高质量发展的鲜明底色。

矿山生产会产生大量废石和尾矿,占用大量土地,形成不稳定的“人造山”,存在滑坡、污染等风险。在矿山生产环节,驰宏锌锗首创的“膏体充填技术”彻底解决了尾矿处理这一行业难题,并保障了矿区地质结构的稳定。

在节能减排方面,戴兴征给记者算了一笔账:“以往冶炼锅炉存在‘定排连排’现象,公司每小时至少排放1吨蒸汽,高峰时达3吨。这些蒸汽直接排空,既造成热污染,又浪费能源。”推动绿色低碳转型,驰宏锌锗坚持刀刃向内。公司紧盯能耗“出血点”,积极引进国家重点节能技术,全面推进煤改气、热渣回收、蒸汽余热发电等降碳措施,加快推进能源循环回收利用,实现清洁生产。

截至2024年末,驰宏锌锗已建成7座绿色矿山、6家绿色工厂,绿色矿山建成率100%。粗铅、电锌产品多次被评为“国家级能效领跑者”,产品综合能耗显著优于国家标准和行业规范,并率先实现采选冶全流程主产品的碳足迹认证。

绿色发展不仅在于降低能耗,还在于让每一克金属都不被浪费。驰宏锌锗首创的“低碱优先顺序浮选工艺”,打破了10余年来一直沿用的“铅硫混合浮选”流程,实现了锌选矿回收率达96.37%,成为引领行业的标杆,让效率与绿色在同一条轨道上奔跑。

牛栏江下,清流奔涌,绘就一幅生态保护与创新驱动的生动画卷。从牛栏江启程,驰宏锌锗以“绿色智造”为引擎,向着“建设世界一流铅锌锗企业”的目标砥砺前行。

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