近日，从凌志达煤业传来捷报，该公司以崔红岗创新工作室为主导组建技术攻关团队，历经反复试验，成功实施了“矿压监测设备循环再生与创新修复技术项目”，一举破解了综采工作面监测设备“退役即报废”的难题，以极低的成本让旧设备焕发新生，为煤矿降本增效与绿色转型注入了新的科技动能。

矿压监测设备是保障煤矿安全生产的“眼睛”和“耳朵”，然而，顶板离层仪、锚杆（索）应力传感器等设备在综采工作面回采完毕后，常因拆卸损伤或缺乏系统修复手段，面临闲置或报废的“结局”。面对新购设备成本高与旧设备利用率低的“剪刀差”，凌志达煤业崔红岗创新工作室决心迎难而上，让这些“沉睡”的资产重新“上岗”。

在回收环节，崔红岗创新工作室坚持把安全放在首位，认真制定设备回收标准，严格验收电子部分无损伤、机械配件完整的旧矿压监测设备。在维修环节，团队将“微创手术”与“技术改造”完美结合，使设备性能不仅恢复如初，还实现了进一步提升。如针对顶板离层仪，团队精细修复其机械装置与刻度尺，采用阻燃PVC管制作固定管及托盘，利用钢管、钢条加工基点锚抓。此外，还创新运用阻燃隔板理顺设备内部结构，解决了钢丝绳在管内易打结的“顽疾”，提高了监测的精准性。

创新的价值最终体现在效益上。“矿压监测设备循环再生与创新修复技术项目”在凌志达煤业15502辅助运输巷道投用后，取得了实实在在的成效，经测算，能节省传感器购置费用约9万余元、离层仪购置费用约11万余元。不仅如此，还形成了一套可复制、可推广的标准化作业流程，完全适用于井下各类矿压在线监测设备，有效提升了设备综合利用效率，充分契合了煤矿降本增效与绿色转型的内在需求。

(山煤国际 动态宝)