创业多年，昆工科技董事长郭忠诚丝毫没有褪去属于学者气质的那份专注与赤诚。他依旧激情满满地对每一位来访者讲解公司技术的独到之处，也会在对方理解复杂的技术逻辑时，兴奋地挥舞着自己的手臂。

从研究所技术员到上市公司掌舵人，24年间，郭忠诚带领昆工科技完成数次转型，目的就是为好的技术找到用武之地。

郭忠诚告诉记者，昆工科技将始终以培育新质生产力为导向，秉持“成熟一代”“开发一代”“储备一代”的理念，不断改造新技术，让产业提质向“新”。

赤诚：让技术走出实验室

朴素简洁，甚至有点单调，是昆工科技留给到记者的第一印象。

多位接近郭忠诚的公司员工向记者这样描述他：“几乎没有什么特别的喜好和物质追求，就是一个闲不住的、纯粹的人;喜欢思考，发现问题就要马上解决，从不愿意让问题过夜;有时在半夜想到解决方案，也会立即赶往实验室验证。”

郭忠诚告诉记者：“创办企业，我是半路出家。我经历过科研经费断崖式下跌带来的困境，所以只想为技术找到实际的落地场景。”

2000年，在昆明理工大学的支持下，郭忠诚走出实验室，成为了一名创业者。

最初，昆工科技将重心放在了表面工程的研发上。2000年至2003年，郭忠诚带领团队相继攻克化学镀、电镀、铝及铝合金阳极氧化等技术。这些技术很快有了实际落地场景，“我们为烟机配件做化学镀镍以提高表面硬度，为某装备壳体做表面硬质阳极氧化以增强耐磨与耐腐蚀性。”

2008年，郭忠诚敏锐地捕捉到冶金电极材料的痛点。在有色金属冶炼行业，电极被称为“电化学冶金的心脏”，这个看似不起眼的部件，却决定着整个生产过程的能源消耗、产品品质和生产效率。传统铅合金阳极已有近150年的使用历史，但其耗能高、机械强度低、铅溶解及污染金属产品等关键技术难题，长期制约着产业升级和发展。

经过五年攻关，2013年，郭忠诚和团队在实验室里攻克了铝与铅的复合难题。“在新技术的基础上，我们打造的栅栏型铝基铅合金复合材料电极，很快在全球有色金属冶炼领域掀起了‘风暴’。”

“新型电极具有机械强度高、导电性好、耐腐蚀性强、不易弯曲变形、重量轻等特点，非常适合在高离子浓度、高电流密度、强循环的电解液等工况条件下使用，整体可为用户节约30%的投资成本，同时提高3%—10%的铜产量，2%—6%的锌产量，节能达到5%以上。”说起独家技术，郭忠诚语速加快，眼睛里发着光。

如今，由昆工科技研发的栅栏型铝基铅合金复合材料阳极与阴极产品，被紫金矿业、洛阳钼业、华友钴业、盛屯矿业等多家企业广泛使用。

跨界：给储能装上“铝基”心脏

在电极材料领域“站稳脚跟”后，昆工科技开始寻找支撑企业规模化发展的突破点。

“电极材料是我们的老本行，但这个领域的市场容量毕竟有限。”郭忠诚又将目光瞄准了储能赛道，“风电、光伏、人工智能算力中心都离不开储能，尤其是长时储能，这是一个潜力巨大的赛道。”

基于“双碳”目标的指引，2021年，昆工科技确立了“电极材料+储能电池”双轮驱动战略。

“电化学冶金本质是个巨型电池。”郭忠诚告诉记者，“有色金属电化学湿法冶金与铅酸蓄电池的反应原理基本相同，这为我们切入铅酸电池领域提供了基础。在冶金槽中，电极材料是分离金属的‘心脏’;在电池里，电极材料是储能释能的‘核心’。”

研发过程并非一帆风顺。昆工科技团队意识到，现有的铅合金材料存在着生产成本高、导电性差等痛点。若想从铅碳电池最核心的板栅材料制备技术入手，将独创的铝基铅合金复合材料应用到常规的铅碳电池中，却面临着无专用设备、无成熟工艺、无经验人员的难题。

为此，郭忠诚带着工程师与设备厂蹲守车间一年，定制出全球首条挤压复合生产线，发明了铝基铅合金复合材料连续制备技术。以此为基础，昆工科技团队成功研发出大容量高安全铝基铅碳长时储能电池制备技术及产品。

“传统铅酸电池像短跑选手，我们将它改造成了马拉松运动员。”不仅如此，郭忠诚向记者透露，铝基铅碳电池还解决了锂电池的多个痛点，“安全系数高，主要使用稀硫酸水溶液作为电解液，不会发生热失控、自燃爆炸情况;成本优势明显，铝、铅、碳资源在自然界较为丰富，原材料成本较低”。

铝基铅碳电池能更好适配长时储能需求。随着新能源电源和电力电子设备的大规模接入，锂电的2至4小时短时储能已不具备相应的支撑能力。昆工科技的铝基铅碳电池储电时长超过10小时，甚至可达120小时，成为保障新能源电力系统安全稳定运行的关键解决方案之一。

目前，昆工科技的铝基铅碳储能电池在发电侧、电网侧与用户侧均得到应用。“我们的储能电池出口到乌兹别克斯坦，并得到良好的反馈。同时，郑州人工智能计算中心55MWh储-备一体项目已经于10月20日完成通电测试。”郭忠诚说。

笃行：让技术落地生根

技术产生的充沛动能，也为昆工科技在市场端赢得了更多的认可。

2025年上半年，昆工科技已签订储能电池订单总额1.68亿元，实现主营业务收入3425.18万元。公司在宁夏与中电(甘肃)能源投资有限公司联合申报的昆工中电灵武100MW保障性风电项目已获核准，白土岗乡300MW/1200MWh等共享储能项目也在稳步推进。

昆工科技2025年半年报显示，作为公司铝基铅碳电池的核心生产枢纽，陆良项目累计投入4.23亿元，已于2025年3月末正式进入批量生产阶段，标志着公司储能电池规模化制造能力实现关键突破。

“虽然当前产能仍处爬坡期，但公司聚焦电池一致性、良品率等核心指标持续攻坚，计划2025年四季度产能大幅提升，届时将有望形成年产4GWh的稳定供应能力。”郭忠诚说。

面向未来，郭忠诚表示，在“双碳”目标与新质生产力培育的背景下，昆工科技将持续加大研发投入。“我们将积极完善现有铝基铅碳储能电池技术，拓展其应用领域，制定国家标准;并将积极研发耐低高温的质子电池，用于替代现有的锂离子电池，解决其安全性与耐温性差的问题。”

从冶金电极到长时储能，郭忠诚始终遵循着一个逻辑：在基础工业的土壤中培育变革的种子，新质生产力不是追风口，而是用技术创新填补产业空白。“铝基铅碳电池解决了锂电的安全问题，也克服了传统铅碳电池寿命短、容量小的不足，未来一定能成为新型储能市场的主流技术之一。”