近日，由中铝国际长沙院总承包的中铜东南铜业铜酸系统节能降碳改造项目取得重大进展——汽轮发电机组一次性并网发电成功，顺利投入运行，标志着该项目建设圆满收官。

汽轮发电机组是铜酸系统余热利用的核心设备，其稳定运行直接关系到项目整体效能的发挥，是落实节能降碳、降本增效目标的关键所在。该机组安装调试技术难度大、精度要求高、协同环节多，涵盖设备安装、管路对接、参数校准、系统联动等多个复杂环节。为此，项目部延续“靠前指挥、精准施策”的工作模式，项目经理扎根现场、统筹调度，组织技术团队反复研讨、优化方案，绘制详细的安装调试路线图，明确各环节责任分工与时间节点，确保各项工作有序推进、无缝衔接。

在调试关键阶段，工艺、设备、仪表、电气等专业工程师组成联合值守团队，对机组转速、温度、压力、电压等上百个关键控制点进行实时监测与精准调控，及时排查解决各类技术难题，确保机组各项性能指标全面达到设计要求，为一次并网发电成功奠定了坚实的技术基础。

当前，铜冶炼加工费持续处于低位运行，企业降本增效压力加大。本次投运的汽轮发电机组年发电量约1.14亿千瓦时，年减少二氧化碳排放超5.8万吨，同时可进一步提升硫酸产能与品质，有效对冲主产品加工费下滑带来的经营压力，实现可观的经济效益与环境效益双赢。

铜酸项目的顺利建成，为东南铜业打造“全球铜冶炼环保示范企业”提供了有力支撑，也为行业绿色低碳转型树立了实践标杆。长沙院以高质量履约赢得业主高度赞誉，进一步巩固了双方战略合作关系，充分彰显了其在节能降碳领域的技术实力与工程创新能力。

|  素材来源：长沙有色院

|  作者：黄金豪

|  校对：赵啸坤

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(中铝国际 动态宝)