6月16日，杰克股份(603337)在杭州举行“快反王2”全球发布会，并正式发布“快反王2”智能平缝机与不断线模板机M9-A，破解行业“小单快反”时代下的工艺痛点。

突破科技面料自适应瓶颈

近年来，服装生产格局发生根本性变革，“小单快反”(即“小批量订单，快速反应”)模式在中小服装厂的渗透率超过90%，全行业占比超80%，订单越来越多样化，款式更新频繁，工厂普遍面临“日缝百款”的常态化挑战。

在“小单快反”的模式下，缝制关键节点面临着技术难题，即起缝倒缝时断针率居高不下、特种面料打滑跳针，厚硬面料过梗困难等问题，长期困扰全球服装制造业。

为破解这一全球性技术瓶颈，杰克股份在2023年推出“日缝百款不停机”的快反王一代智能平缝机，两年时间卖出超过100万台，广泛应用于NIKE、Adidas、安踏、优衣库等全球知名品牌供应链。

记者在现场了解到，本次发布的“快反王2”智能平缝机传承了一代产品换款换料不调机的特性，又解决了复杂的过梗工艺场景下断针、断线、跳针的难题，成为全球首款集成面料和梗位变化自适应性超强系统的智能服装装备，真正解决快反场景下多种面料与复杂梗位交织而产生的各种缝制问题。

杰克股份创始人、董事长阮积祥在发布会上表示，“快反王2”的面料自适应源自核心技术的全面升级。首先是芯片性能实现了跨代提升，九脑章鱼双核AI芯片不仅能快速识别厚、薄、弹面料的变化，通过新一代的算法还能精准识别缝制过程中上梗、下梗、倒缝等工艺场景的变化，并为此提供精准参数匹配各种缝纫场景。

同时，“快反王2”的大力猿双擎电机在原来大力猿电机强穿刺力的基础上实现了重大升级，拥有倒缝瞬息加固、澎湃扭力、极速响应的特点，能够实现超强爆发力，凭借11.3Nm的峰值扭矩，电机功率密度提升22.5%，响应时间缩短至0.01毫秒，强大的动力和响应速度完美满足了倒缝、过梗等缝制场景的要求。最重要的是，快反王2可实现头部无油，解决了工厂油污烦恼。

在发布会现场，杰克股份还进行了“世界上多种梗位倒缝不断线最长世界纪录挑战”，经福布斯世界纪录认证机构现场认证，“快反王2”凭借超强的算力、响应速度、穿刺力和精准送布力的协同，全程不断针不断线创造了338米的世界纪录。

阮积祥表示，本次发布的“快反王2”智能平缝机，是杰克股份与材料、机械、电控、软件、AI领域200余位专家，以及斯坦福大学、爱丁堡大学、清华大学、浙江大学、华中科技大学等科研机构合作的创新成果。团队通过500余次技术推演与6000次实验模拟，让升级后的A.M.H2面料自适应系统突破了世界级难题。

同步发布的新款不断线模板机M9-A也全面升级了灵蛛控线系统，革新了0度线道技术和0秒同步技术，攻克了细针粗线场景下频繁断线的问题，实现了在小单快反高速缝纫的场景下不断线、不漏绒、不起皱，一天只穿一次线，助力服装厂实现高效生产与极致品质的融合。

同时，杰克股份还在发布会现场与多家服装品牌达成战略合作，现场预签单量再创新高。山东天源服装股份有限公司总经理薛红新表示，使用“快反王2”智能平缝机能让生产线换款效率大幅提升。

推动AI在服装智造场景的产业化应用

随着服装消费日趋多元化，各年龄段消费者的服装需求都在走向个性化，过去传统大批量生产服装的模式难以再适应，“小单快反”模式或将成为纺织服装行业不可逆的长期发展趋势。

阮积祥在接受证券时报记者采访时表示，在服装消费越来越个性化时，工厂面临的最大挑战是劳动力不足。一方面，年轻人越来越不愿从事服装生产;另一方面，面料的复杂多样性，服装的个性化需求对缝纫技能、工艺的要求越来越高。

“针对当下纺织服装行业的困境，杰克股份通过研发‘快反王2’等技术来提供最优解，例如，‘快反王2’有自适应系统、双核芯片和双擎电机，能降低对工人经验的依赖程度，并提升生产效率，解决工人操作时的惧怕心理，还能应对科技面料打滑等问题。”阮积祥告诉记者。

与此同时，将机器人引入工厂生产线，提高生产线的自动化程度，也成为解决劳动力不足问题的重要破局之道。在阮积祥看来，“小单快反”模式会推动缝制设备行业向智能化、效能化、少人化、无人化发展。面对AI人工智能及人形机器人技术的快速发展，杰克股份顺应技术和社会发展趋势，大力推动AI在服装智造场景的产业化应用。

据了解，2024年，杰克股份高端AI缝纫机原型样机成功落地，“杰克1号”人形机器人、无人模板机等“机器人+AI人工智能+缝制机械”多技术融合的智能高端产品初具雏形。此外，杰克股份将于2025年下半年正式发布高端AI智能缝纫机，并初步计划于2026年下半年发布人形机器人。

“以DeepSeek和ChatGPT为代表的第三代人工智能大模型的发展，为机器人在工业场景的应用提供了可能性，杰克股份拥有服装行业的场景和大数据，有望更好地推动机器人在产业端落地应用。”阮积祥表示，杰克股份会将机器人和自动化技术结合的解决方案逐步应用到客户场景中，未来将加大研发投入，全力推进智能高端产品研发，开创缝纫机行业新品类，大幅提升智能缝制设备的生产效率开拓新的利润增长空间。