12月21日，由博亚新材及三孚新科(688359)联合主办的“创新‘链’动，共‘镀’绿色未来——创新型高速镀锡(镀铬)新品发布暨先进板带联合创新实验室揭牌仪式”在天津举行。来自钢铁、金属包装及材料领域的行业专家、科研机构代表及产业链合作伙伴齐聚现场，共同见证我国高速连续镀绿色制造领域的重要进展。

活动当天，在与会嘉宾共同见证下，博亚新材霸州厂区首卷钢顺利下线。该生产线在高速连续镀锡工艺、高速连续镀铬工艺、绿色电镀体系以及关键化学品国产化方面取得多项突破，而三孚新科三大带钢高速电镀创新工艺在这条产线上完成了成功应用与验证。三孚研究院院长朱平博士表示，相关工艺展现出卓越的综合性能、生产稳定性及突出的经济性，为行业技术升级提供了支撑。

据了解，三孚新科深耕表面工程领域，针对行业“提速、提质、降本、减污”的核心需求，通过持续基础研发与工艺创新，构建了覆盖带钢高速电镀关键阶段的三大创新工艺体系。

其预处理环节采用纳米铁基合金技术，通过创新铁基合金体系与精密电化学沉积控制，形成致密屏障镀层，解决冷轧带钢表面微观缺陷引发的品质、成本与生产稳定性风险，具备超强结合力与宽速域适配优势;高速镀锡环节采用自主研发的甲基磺酸(MSA)体系工艺，不仅实现核心技术国产化替代，破解了马口铁行业核心化学品的 “卡脖子” 难题，而且在关键性能上超越国外竞品，成功突破高温高速工况下工艺易分解、不稳定、难控制的技术瓶颈;带钢高速电镀专用添加剂型镀铬新体系，针对传统铬酐工艺中镀层不均、正反面色差、铬控制复杂及环保压力大等问题进行了系统优化，在提升镀铬铁外观一致性和工艺可控性方面表现突出，关键性能达到行业领先水平，为传统铬酐工艺提供了可替代的创新方案。

仪式上，由博亚新材、三孚新科、东北大学、中国钢研联合组建的“先进板带联合创新实验室”正式揭牌。该实验室将聚焦绿色高速电镀技术、超薄高速产线优化及关键技术国产化突破，推动产学研用深度融合，加速创新成果向产业端转化。

此次合作中，博亚新材与三孚新科成功构建覆盖高速镀锡、镀铬两大高端镀种的全流程国产化、绿色化、高速化解决方案。双方表示，未来将持续推进关键技术协同创新与成果转化，不断夯实自主可控的产业技术基础，为钢铁及金属包装材料行业的高质量发展提供持续动能。