福立旺:中信证券股份有限公司关于福立旺精密机电（中国）股份有限公司2025年度持续督导跟踪报告

中信证券股份有限公司

关于福立旺精密机电（中国）股份有限公司

2025年度持续督导跟踪报告

中信证券股份有限公司（以下简称“中信证券”或“保荐人”）作为福立旺

精密机电（中国）股份有限公司（以下简称“福立旺”、“公司”或“上市公司”）

向不特定对象发行可转换公司债券的保荐人，于2023年1月16日与公司签订保荐协议。根据《证券发行上市保荐业务管理办法》、《上海证券交易所科创板股票上市规则》等相关规定，中信证券履行持续督导职责，并出具本持续督导年度跟踪报告。

一、持续督导工作概述

1、保荐人制定了持续督导工作制度，制定了相应的工作计划，明确了现场

检查的工作要求。

2、保荐人已与公司签订保荐协议，该协议已明确了双方在持续督导期间的

权利义务，并报上海证券交易所备案。

3、本持续督导期间，保荐人通过与公司的日常沟通、现场回访等方式开展

持续督导工作，并于2026年1月3日、2026年3月18日、2026年3月20日对公司进行了现场检查。

4、本持续督导期间，保荐人根据相关法规和规范性文件的要求履行持续督导职责，具体内容包括：

（1）查阅公司章程、三会议事规则等公司治理制度、三会会议材料；

（2）查阅公司财务管理、会计核算和内部审计等内部控制制度，查阅公司

2025年度内部控制自我评价报告、2025年度内部控制审计报告等文件；

（3）查阅公司与控股股东、实际控制人及其关联方的资金往来明细及相关

内部审议文件、信息披露文件，查阅会计师出具的2025年度审计报告、关于2025年度非经营性资金占用及其他关联资金往来情况的专项审核说明；

1（4）查阅公司募集资金管理相关制度、募集资金使用信息披露文件和决策

程序文件、募集资金专户银行对账单、募集资金使用明细账、会计师出具的2025年度募集资金存放、管理与实际使用情况鉴证报告；

（5）对公司高级管理人员进行访谈；

（6）对公司及其控股股东、实际控制人、董事、监事、高级管理人员进行公开信息查询；

（7）查询公司公告的各项承诺并核查承诺履行情况；

（8）通过公开网络检索、舆情监控等方式关注与发行人相关的媒体报道情况。

二、保荐人和保荐代表人发现的问题及整改情况

基于前述保荐人开展的持续督导工作，本持续督导期间，保荐人和保荐代表人未发现公司存在重大问题。

三、重大风险事项

本持续督导期间，公司主要的风险事项如下：

（一）核心竞争力风险近年来，公司依靠掌握的核心技术和关键生产工艺为众多国内外知名客户提供精密金属零部件，核心技术和关键生产工艺是公司持续发展的动力，也是公司保持市场竞争力的重要基础。而核心技术和关键生产工艺的研究、开发很大程度上依赖于专业人才，尤其是核心技术人员。若未来公司核心技术人员流失甚至核心技术或关键生产工艺泄密，将对公司的生产经营造成不利影响。

（二）经营风险

1、产能扩张及利用率不足的风险

公司进一步增大固定资产投入后，若无法持续获取客户订单、下游市场竞争格局发生重大变化或技术与产品出现重大升级革新，则可能导致产能利用率持续下降，固定资产未来可收回金额低于其账面价值，进而导致固定资产出现减值风

2险，对公司盈利状况造成不利影响。

2、存货跌价风险

公司的产品主要根据客户需求定制化开发，采用根据订单及需求预测进行生产的生产模式及“以产定购”的采购模式，由于公司产品细分品类众多，产品呈现规格多、批次多、单价低等特点，为了降低原材料单批次采购成本，或避免单批次生产余料浪费等，公司存在部分存货的备货量暂高于需求的情形，从而导致该部分存货的库龄较长，跌价风险相对较高。同时，公司为了维护与主要客户的关系，在维持该客户总体毛利率的前提下，可能会承接部分负毛利的产品订单，导致部分存货可变现净值低于账面价值，从而产生存货跌价情形。

未来，随着业务规模的进一步扩大，若公司的存货管理能力未能及时跟进，或承接的负毛利产品持续增加，公司的存货跌价风险将进一步增加。

3、原材料价格上涨风险

报告期内，公司对外采购主要原材料分为金属原材料、外购件及定制成品。

公司采购的金属原材料主要包括钢材、合金、铜材、黄铜丝等；外购件主要包括

刀具、模具、PIN 针及五金零件等；定制成品主要包括连接器及其零件、其他结构件等，直接材料成本占主营业务成本比例在49.40%左右。报告期内，受大宗商品交易价格走高趋势影响，相关原材料价格呈上升趋势。未来，若原材料价格持续上涨，而公司不能有效降本提效、维持产品价格议价能力，将对公司经营业绩产生不利影响。

4、核心技术或工艺泄密和核心技术人员流失风险

报告期内，公司依靠掌握的核心技术和关键生产工艺为众多国内外知名客户提供精密金属零部件，核心技术和关键生产工艺是公司持续发展的动力，也是公司保持市场竞争力的重要基础。而核心技术和关键生产工艺的研究、开发很大程度上依赖于专业人才，尤其是核心技术人员。若未来公司核心技术人员流失甚至核心技术或关键生产工艺泄密，将对公司的生产经营造成不利影响。

（三）财务风险

31、毛利率波动风险近年来，受产品结构、成本、市场竞争等多重因素的影响，公司综合毛利率水平有所下滑。若未来公司不能持续提升技术创新能力并保持一定领先优势，不能及时适应市场需求或技术迭代变化，不能优化产品结构、提升毛利率较高的产品占比，或者产品销售价格和产品制造成本出现较大不利变化，公司将面临毛利率及经营业绩下滑的风险。

2、商誉减值风险

截至2025年末，公司商誉原值为2994.73万元，账面价值为1230.03万元，收购强芯科技（南通）有限公司（以下简称“强芯科技”）控股权形成的商誉累

计减值1764.71万元。强芯科技主要从事金属切割材料及超高强盘条业务，产品主要用于光伏、桥梁钢索等领域。受光伏行业周期性下行以及桥梁钢索在市场进入初期的影响，强芯科技经营不及预期。若未来经济环境、行业政策或经营状况等发生重大不利变化，强芯科技的经营业绩产生重大不利影响，商誉存在继续减值的风险，相应将对公司经营业绩造成不利影响。

3、汇率波动风险

公司外销收入主要使用美元结算，未来美元汇率波动幅度扩大，可能导致公司产生金额较大的汇兑损益，进而影响公司财务状况。

（四）行业风险

因精密金属零部件的下游应用行业十分广泛，客户群体遍布汽车、计算机、通信、消费电子、电动工具、新能源、医疗器械等众多行业，不同下游应用行业对金属零部件产品的精密度要求各不相同，且行业内主要产品均为非标准件、不同应用领域产品的加工工艺差距较大，行业内企业在各类细分产品上均呈现相对独立的竞争格局。近年来，3C 行业因用户渗透率趋于饱和导致产品出货速度放缓甚至小幅下降，汽车行业则受销量基数及宏观经济环境等因素的影响产销量出现下滑，电动工具行业整体发展缓慢。若未来下游行业的市场需求持续下降或终端应用产品的销量不及预期，公司的精密金属零部件产品的市场需求将下滑，从而对公司经营业绩产生不利影响。

4（五）宏观环境风险

虽然报告期内公司产品直接向美国出口的金额较低，但公司部分下游客户的终端产品存在销往美国的情形。因此，中美贸易摩擦可能会影响到公司下游客户，继而可能沿产业链间接影响至公司。若未来中美贸易摩擦持续升级，可能对公司下游客户经营状况产生不利变化，进而影响公司产品销售。

四、重大违规事项

基于前述保荐人开展的持续督导工作，本持续督导期间，保荐人未发现公司存在重大违规事项。

五、主要财务指标的变动原因及合理性

2025年度，公司主要财务数据及指标如下所示：

单位：万元主要会计数据2025年度2024年度本期比上年同期增减

营业收入197218.76128518.1453.46%归属于上市公司股东的

5521.175452.601.26%

净利润归属于上市公司股东的

扣除非经常性损益的净4610.653852.4719.68%利润经营活动产生的现金流

1143.365398.48-78.82

量净额主要会计数据2025年末2024年末本期末比上年同期末增减归属于上市公司股东的

186727.09154950.0120.51%

净资产

总资产427136.65357407.0519.51%主要财务指标2025年度2024年度本期比上年同期增减

基本每股收益（元／股）0.220.26-15.38%

稀释每股收益（元／股）0.210.26-19.23%扣除非经常性损益后的

0.180.18-

基本每股收益（元／股）加权平均净资产收益率

3.123.53减少0.41个百分点

（%）扣除非经常性损益后的

加权平均净资产收益率2.612.49增加0.12个百分点

（%）研发投入占营业收入的

7.639.53减少1.90个百分点比例（%）

52025年度，公司实现营业收入197218.76万元，较上年同期增长53.46%；

实现归属于母公司所有者的净利润5521.17万元，较上年同期增长1.26%；实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润4610.65万元，较上年同期增长19.68%。业绩增速差异主要受以下因素影响：

1、依托与北美大客户深度合作，公司 3C 精密金属零部件业务业绩实现强劲增长。2024 年度，公司 3C 精密金属零部件业务实现收入 137013.86 万元，同比增长72.80%。

2、子公司阶段性亏损及计提资产减值，对整体业绩产生较大影响。（1）子

公司福立旺精密机电（南通）有限公司（以下简称“南通福立旺”）上半年因产

能爬坡等因素亏损约3200万元，随着运营效率提升及产能持续释放，全年亏损收窄至2567.26万元，业绩改善明显。（2）控股子公司强芯科技受光伏行业产能加速出清、市场行情持续低迷影响，全年亏损3123.78万元。（3）基于谨慎性原则，公司全年共计提资产减值损失和信用减值损失7535.37万元。

2025年度，公司经营活动产生的现金流量净额为1143.36万元，较上年同

期减少78.82%，主要系公司应收账款增加，相关款项尚未到期所致。

六、核心竞争力的变化情况

（一）公司的核心竞争力

1、强大的技术储备及研发实力

公司自成立以来一直专注于精密金属零部件的研发、制造和销售。经过多年的发展和经验积累，公司已在精细线成型、高精密车铣复合成型、金属嵌件注塑成型、金属粉末注射成型、高速连续冲压成型、管件 3D 折弯成型、微米级金属湿拉等金属精密成型工艺和生产环节中掌握多项核心技术。公司拥有由关键核心技术、专利等组成的技术工艺体系，该体系是保障公司长期高质量发展的关键。

目前，公司核心技术主要包括13项技术：高精密性异型簧成型技术、耐疲劳卷簧高效成型及检测技术、高稳定性精密拉簧、压簧、扭簧成型及检测技术、

高精密大吨位连续冲压成型技术、异型金属驱动管总成生产及检测技术、高精密

金属射出成型控制技术、高精密车铣复合加工技术、高性能弹性连接器生产及检

6测技术、多工艺组合连线生产技术、电池包铜铝材软硬排焊接、高精密金刚石微

细母线拉拔技术、高精密微细钢丝扭转性能检测技术和金属旋压技术。

2、长期稳定的客户资源及战略合作关系

公司凭借多年积累的客户资源以及同客户形成的长期战略合作关系，受益于下游供应链体系有严格的准入流程及标准，随着零部件制造商加工精度与质量管理水平的提高，良品率、产品质量逐年提高，成本逐年下降，形成了壁垒。

3、经验丰富的管理团队以及专业化的人才梯队

经过数年的人才培养和团队建设，拥有了一支近600人的专业技术研发人员，公司的核心技术人员为许惠钧先生、黄屹立先生、许中平女士，公司创始人许惠钧先生从事精密金属零部件加工超过40年，作为公司核心技术人员参与了多项核心技术的研发工作，带领研发团队，不断攻坚克难，为客户解决精密金属零部件制造难题，对 3C 类、汽车、电动工具及光伏领域涉及精密与超精密金属零部件加工技术具有独到的见解和较深的造诣。

公司非常注重技术团队建设，在长期发展中形成了先进的人才引进和培养机制，并完善了技术人才的聘用、管理和培养制度。公司持续引进富有经验的技术人员，增强公司技术人员的储备，保持研发团队的活力。公司积极开展技术人员的在职培训，确保技术人员始终掌握行业内的先进设计思路、研发方法和生产工艺。

（二）核心竞争力变化情况

本持续督导期间，保荐人通过查阅同行业上市公司及市场信息，查阅公司募集说明书、定期报告及其他信息披露文件，对公司高级管理人员进行访谈等，未发现公司的核心竞争力发生重大不利变化。

七、研发支出变化及研发进展

（一）研发支出变化

单位：万元项目2025年度2024年度变化幅度

费用化研发投入15051.6012242.5822.94%

7资本化研发投入---

研发投入合计15051.6012242.5822.94%

研发投入总额占营业收入比例（%）7.639.53下降1.90个百分点

研发投入资本化的比重（%）---

公司报告期研发投入金额为15051.60万元，较上年同期增加2809.02万元，同比上升22.94%，主要是公司2025年研发人员人数及工资增加所致。

（二）研发进展

单位：万元序本期投入累计投入进展或阶技术具体应项目名称拟达到目标号金额金额段性成果水平用前景

1）改进金属粉末注射及催

金属粉末射出化脱脂工艺一体化设备， 3C、汽行业脱脂烧结一体提升生产效率；2）加热过车、电

1430.901205.67批量生产领先

化成型工艺的程更加均匀和稳定，从而动工具水平研发确保烧结过程的质量和一等致性

优化射出成型生产流程， 3C、汽注塑塑胶射出行业

实现高精度和高品质的产车、电

2成型及检测技486.911205.50批量生产领先品生产，满足消费者对产动工具术的研发水平品品质的不断提升等

金属表面处理 3C、汽

开发出新的阳极挂具，实行业之阳极挂支设车、电

3184.23799.91批量生产现自动化挂支，进一步提领先

备及工艺的研动工具高工作效率。水平发等高性能汽车零开发出新的汽车部件组装行业配件加工成型

4 788.64 1558.16 批量生产机，提高汽车组装件的稳领先 3C

及组装工艺的定性水平研发

CNC 车铣复合开发先进的多轴运动控制 3C、汽行业

及非轴对称工系统，实现非轴对称加工车、电

51021.351541.79批量生产领先

艺稳定性提高中多个运动轴的高精度协动工具水平的研发同控制等

3C、汽

高精度冲压工实现多个侧冲动作在同一行业

车、电

6艺及冲压模侧71.69591.85批量生产工位同步进行，保证侧冲领先

动工具冲技术的研发位置和角度的高精度配合水平等

多种精密金属 3C、汽行业

零部件成型及小批量试能够实现零部件的尺寸精车、电

71247.441247.44领先

组装工艺的研制度达到微米甚至纳米级别动工具水平发等

3C、汽

多功能弹簧复实现不同材料的复合成型行业

车、电

8位件成型工艺773.73773.73批量生产工艺，使弹簧复位件能够领先

动工具的研发兼具多种性能水平等

多种精密金属实现尺寸的高精度检测， 3C、汽行业

尺寸检测设备精度达到微米级车、电

9974.73974.73批量生产领先

及高精度检测动工具水平技术的研发等

高精密微型丝1.自制生产整体尺寸控制行业具身智

103400.443400.44批量生产

杆及小体积关在毫米级（4-20mm）微型领先能机器

8节驱动件的研丝杠零件及组件；水平人

发 2. 定位精度达到 C5 及以上要求

电子产品用智开发出直径≤50μm 的超短行业能复合材料及尺寸镍钛记忆合金线

11 1788.29 1788.29 批量生产领先 3C

镍钛合金加工水平技术的研发

1.实现7个工位的“送料-冲压-整形-转位”协同动作；

3C、汽

冲床连线自动2.实现节拍30-100次/分行业

小批量试车、电

12化多工位加工1269.661269.66钟，累积定位精度领先

制动工具

技术的研发 ±0.02mm，换型时间≤60 分水平等钟，设备综合效率（OEE）≥85%

1）电机上置后，主机部分可设计成轻薄型；2）可拆卸刀盘与电机清洗更方便

并且针对破壁料理机，组小家电自动化行业小批量试装结构和后续的静音工

13组装及检测技623.931248.83领先小家电制艺，结合现市面上的小家术的研发水平电，挖掘其关键技术，做到各个关键技术上的突破与改进，从而能够实现企业的核心竞争力。

引入人工智能技术，对加工参数进行自动优化，智高精度 CNC 自行业小批量试能控制系统将实现对加工

14动化加工工艺228.76332.36领先小家电

制过程的实时监测和优化，的研发水平进一步提升加工精度和可靠性小型家电底座行业

小批量试优化注塑工艺，提高生产

15注塑烫印成型123.93202.99领先小家电

制速度和设备的运行效率工艺的研发水平对接头与管道的连接方式

高密封性液冷上进行改进，以及增加缓行业小批量试

16流体连接器的309.32331.81压结构，解决管道与流体领先汽车

制研发连接器拆卸后存在介质泄水平露的问题

1）研究视觉效果系统，能

够在螺丝机头位置进行视

觉系统的安装，实现能够实时检测螺丝是否锁付到位，并且同步监控螺丝是行业自动螺丝机多小批量试否锁付在需求位置；2）螺

1742.4842.48领先小家电

功能组装技术制丝机内部研究自动上螺丝水平模组，并且该模组能够自动传送螺丝以方便自动电

批头精准定位并吸附，以同步方便后续产品的锁付；

1）节能与环保：设计易于

拆解维修的产品，延长使用寿命，减少电子垃圾。2）性能与可靠性：优化风道、行业家电电动通用

1821.3221.32方案验证减震结构，降低运行噪音领先小家电

技术研究开发（如冰箱≤35dB）。3）安水平全与健康：杀菌（UV/臭氧）、净水（RO 反渗透）、空气净化（ HEPA 滤网

9+CADR 值优化）。

1）超高精度与表面质量：

实现±0.001mm 以内的加工公差，满足航空航天、医疗植入体等高端领域需求；通过刀具路径优化、

CNC 精密零部行业振动抑制技术（如主动减

19 件加工技术的 52.05 52.05 方案验证领先 3C振主轴）将 Ra 值控制在研发水平

0.1μm 以下；2）高效率与

自动化：主轴转速突破

50000RPM，结合高进给速率（如 1000 m/min），缩短加工周期。

1）多阶段温控曲线：支持5~8个可编程温升阶段（如常温→40℃（预热）→60℃（酶解）→85℃（糊化）

→100℃（沸腾），适配不小家电破壁机行业同食材（豆类、谷物、药

20加热温升技术95.5695.56方案验证领先小家电材）温度偏差≤±2℃（PID的研发水平算法+高精度 NTC 传感器）

2）热量分布均匀性：通过

流体仿真优化杯体结构（如扰流筋设计），温差≤3℃（杯内任意两点）。

1）电机与传动系统优化：

采用无刷直流电机

（BLDC），噪声≤45dB（A加权，1米距离），较传统电机降低30%。；2）流体动力学降噪：化风扇/叶片行业家电主动降噪2140.8740.87方案验证设计（仿生翼型、非对称领先小家电技术研究开发齿结构），降低空气湍流水平噪声（如抽油烟机风量

18m3/min 时噪声≤55dB）；

3）电机减震垫优化：调整过盈量，由面接触改成点接触，改善噪音；

1）实现陈列道具与多机型

/多规格适配的精准化，针对不同品类、尺寸的陈列产品，研发可灵活调整的定制化陈列道模块化结构，消除“插不行业

22 具结构技术的 46.34 46.34 方案验证进、插不到底、通电失效” 领先 3C

研发等适配问题，适配公差精水平准控制在 0.2mm 以内，确保道具与陈列产品的贴合

度、插拔顺畅度及功能适配性。

1）研发适配电动工具不同

功能注塑件的专属注塑成型工艺，涵盖机身外壳、电动工具用注手柄握把、内部结构件、行业电动工

23塑成型工艺的25.1925.19方案验证连接件、防护件等全品类领先

具

研究开发部件，实现单套工艺体系水平下多规格、多结构注塑件

的灵活切换生产，无需大幅调整设备参数，换型时

10间控制在1小时内。

1）研发适配 3C 精密零部

件（如连接器、微型支架、Type-C 接口、精密齿轮、小型结构件等）的多规格

3C 精密零部件

柔性自动化生产工艺，实行业自动化生产及

24 23.52 23.52 方案验证现上料、注塑、冲压、切领先 3C

组装检测技术

削、成型、去毛刺、清洗、水平的研究开发烘干等核心工序的全自动化衔接，替代人工重复性操作，单条产线人工投入减少80%以上。

实现3C精密冲压件超高精

度尺寸管控，针对

0.05-0.5mm 薄料、微型异

形结构件，关键尺寸公差控制在±0.005mm 内，常规

3C 精密零部件行业

尺寸公差控制在±0.01mm

25 冲压工艺的研 23.80 23.80 方案验证领先 3C内，平面度、垂直度、同究开发水平轴度等形位公差达标率

100%，确保与其他 3C 零

部件的无缝精准装配，无卡滞、松动、配合间隙超差问题。

原材料强度突破行业金钢线高碳母

26 126.67 458.54 批量生产 1600MPa，支撑 28-34um 领先光伏

线盘条的研发

母线强度突破 5500MPa 水平

1）丝径散差控制在 0.4um；光伏、行业钨丝母线的研 2）强度突破 8000MPa；3）半导

2723.8796.24批量生产领先

发直线度达到体、医水平

40mm/1000mm 疗

1）成材率达到90%以上；

行业热效应改变母 2）圈型散差控制在 30mm

2840.47214.11批量生产领先光伏线线性的研发以内；3）切割硅片断线率水平

降低50%

1）8-16mm 盘条强度突破铁路基

行业

等温处理高端小批量试 1600MPa 建、桥

29342.41509.51领先线材母料研发制2）桥梁缆索强度突破梁、电水平

2200MPa 力运输

行业声学织网用金

30 48.18 87.98 批量生产实现国产替代领先 3C

属丝研发水平

3C、航

取代日本垄断、切割效率行业空航电火花切割用

3151.7991.21批量生产及断线率同期优于日本水领先天、医

电极丝研发

平水平疗、军工

1）0.3-0.4mm 不锈钢丝强

行业医疗用金属导小批量试度突破 2800MPa；2）直线

3286.51112.58领先医疗丝研发制度突破 0.5mm/300mm;3）水平

SUS304V 盘条实现国产化研发不同直径的弹簧钢丝原料，开发满足国标及行行业碳素弹簧钢丝小批量试

3355.8855.88业要求的抗疲劳、耐腐蚀领先汽车

研发制

1.50mm 弹簧钢丝，并实现水平

量产汽车用多股钢小批量试1）实现多种组合的丝绳捻国内

3497.22148.35汽车

丝绳研发制股，单丝直径满足 0.03mm 领先

11以下生产能力；2）高强度、水平

高延伸、抗变形能力利用现有设备进一步优化工艺，研发一步直拉行业汽车，特殊用途胶管

35 33.59 33.59 方案验证 5.5-0.9mm 或更细的规格领先工程机

钢丝

特殊用途的钢丝，推动行水平械业技术革新用不同种类的不锈钢原材

料(如 C350、SUS420J2、行业

不锈钢等合金 SUS316Li 等)通过不同的

3636.1636.16方案验证领先汽车

弹簧丝的开发加工工艺、热处理方式等，水平开发满足公司特殊产品的

用料需求，并实现量产通过在高性能不锈钢多股芯绳外覆特种工程塑料包覆层，开发出具有更静音、行业

包塑微丝股绳更耐磨、更耐腐蚀的包塑

3713.7813.78方案验证领先汽车

研发不锈钢丝满足车用要求，水平并量产，后续逐步开发推广应用到家用或者机器人领域合

/15051.6020702.23////计

八、新增业务进展是否与前期信息披露一致

本持续督导期间，保荐人通过查阅公司募集说明书、定期报告及其他信息披露文件，对公司高级管理人员进行访谈，基于前述核查程序，保荐人未发现公司存在新增重大业务的情形。

九、募集资金的使用情况及是否合规

本持续督导期间，保荐人查阅了公司募集资金管理使用制度、募集资金专户银行对账单和募集资金使用明细账，并对大额募集资金支付进行凭证抽查，查阅募集资金使用信息披露文件和决策程序文件，实地查看募集资金投资项目现场，了解项目建设进度及资金使用进度，取得上市公司出具的募集资金存放、管理与实际使用情况的专项报告和年审会计师出具的募集资金存放、管理与实际使用情

况鉴证报告，对公司高级管理人员进行访谈。

基于前述核查程序，保荐人认为：本持续督导期间，公司已建立募集资金管理制度并予以执行，募集资金使用已履行了必要的决策程序和信息披露程序，基于前述检查未发现违规使用募集资金的重大情形。

十、控股股东、实际控制人、董事、监事和高级管理人员的持股、质押、冻结及减持情况

12截至2025年12月31日，公司控股股东、实际控制人、董事、高级管理人

员及核心技术人员的持股情况如下：

单位：万股股东或董监期末持股数期初持股数年度内股份增减变动任职高名称量量增减变动量原因

WINWIN

OVERSEAS

控股股东10376.0411673.04-1297.00询价转让

GROUP

LIMITED

实际控制人、