10月28日，板材炼钢厂连铸三工序传来捷报：板材炼钢厂六号连铸机成功实现中碳钢连续浇铸32炉，一举打破了2024年6月21日创造的31炉连浇历史纪录。这一突破不仅标志着六号铸机在高效化生产上迈出了坚实一步，更是该厂将“大讨论”成果转化为攻坚实效的生动体现。

此次纪录的刷新，建立在前期扎实的技术积累和精细的过程管控之上。在成功攻克1890mm极限规格板坯稳定浇铸难题的基础上，该工序保持攻关势头进一步优化生产工艺，通过多重举措确保连浇过程稳定可控：一是严格控制大包下渣，从源头上减少钢水二次氧化剂耐材侵蚀；二是加强耐材稳定性管控，建立定期检查机制，每5炉系统观察耐材侵蚀情况，及时预判并处置隐患；三是实施高拉速、恒拉速工艺，通过精准控制结晶器液面，保持拉速稳定；四是严格执行标准化操作，对中包烘烤、开浇操作等关键环节实施标准化管理，确保各工序无缝衔接。

“能够实现32炉的连浇，关键在于我们将‘大讨论’中激发出的责任担当和创新精神，切实转化为了对每一个工艺细节的极致追求。”该厂连铸三作业区作业长介绍。在“形势怎么看、任务怎么干、责任怎么担”专题大讨论中，该工序聚焦高效生产组织、设备稳定性提升等核心议题，通过11场多层次、全覆盖的研讨，凝聚起“向极限挑战、向分钟要效益”的广泛共识。党员技术骨干带头落实各项标准要求，将大讨论形成的攻坚共识转化为确保攻关见实效的具体行动。

纪录的创造并非偶然。该厂充分挖掘铸机潜能、提升其作业率与稳定性，已成为全厂职工的共识。接下来，该厂将继续深化“大讨论”成果，以此次纪录突破为新起点，持续优化工艺控制，强化过程管理，推动连铸生产向“更高效”的方向迈进，为提升企业核心竞争力不断注入新动能。

供稿：筱   曦

编辑：张馨玉

(本钢板材)