近日，从中铝集团旗下西南某大型铝厂传来喜讯：由英威腾提供的GD880系列变频器在该厂氧化铝生产隔膜泵变频调速系统中完成全面无缝替换，在氧化铝核心工艺主传动实现国产突破。

目前，替换后的系统已稳定运行，各项性能指标表现良好，标志着国产高端变频器在关键工业领域实现重大技术进展。

工艺介绍

氧化铝

氧化铝生产前端工序需将铝矾土粉碎制成原矿浆，通过隔膜泵输送至高压溶出器。在特定工艺条件下，溶出速度直接决定氧化铝产出率：当溶出时间恒定时，溶出速度越快，产能越高。因此，隔膜泵的稳定运行成为保障生产连续性和产品质量的关键环节。

客

户

需

求

该铝厂在氧化铝生产过程中面临诸多挑战，对变频器系统提出了严苛的要求——

设备老化问题

原有品牌设备使用年限较长，老化现象严重，故障率居高不下，导致生产中断频繁。同时，备件采购成本高昂，且采购周期长，严重影响生产的正常进行。

运行稳定性问题

隔膜泵在运行过程中压力波动大，速度不平稳，导致矿浆输送不均匀，影响溶出效果和氧化铝的产出率。

可靠性、稳定性要求

隔膜泵系统的稳定性直接关系到整个生产过程的连续性及生产安全。一旦出现故障，可能导致整个生产线瘫痪，造成巨大的经济损失。

信息化需求

随着工业自动化的发展，铝厂对多种设备状态读取及现场总线适应能力提出了更高要求，信息化需求日益凸显。

方

案

价

值

英威腾根据铝厂提出的详细需求，推出GD880变频器解决方案，该方案不仅实现性能无缝对接，更在运维成本上带来显著优化，具有以下优势——

1

采用国际主流标准的核心元器件，确保变频器的高性能和可靠性。

2

闭环稳速精度±0.01%，转矩响应＜5ms，稳速精度高，转矩响应快，有效解决隔膜泵运行压力波动大、速度不平稳的问题。

3

-15%~+10%宽电压范围设计，具备先进的“抗晃电”技术、精准的故障预判处理算法，以及模块化设计与故障降额功能保障，提高了系统的可靠性和稳定性，确保在各种恶劣工况下都能稳定运行。

4

配备远程物联网接口，开放状态字、控制字自定义功能，助力产业国产化升级。同时，满足铝厂对多种设备状态读取及现场总线适应能力的信息化需求。

客

户

收

益

成本降低

英威腾GD880变频器有效降低铝厂的设备采购成本，模块化、免维护设计最大限度降低系统的复杂性，缩短安装和调试时间，维护成本降低40%以上。

生产效益提升

稳速精度高，转矩响应快，保证设备压力运行稳定性，使矿浆溶出率提升2%，提高氧化铝的产出率，增加企业的经济效益。

可靠性、稳定性显著提高

系统可靠性、稳定性提升20%以上，有效减少设备故障和停机时间，保障生产的连续性和生产安全。

兼容性与信息化升级

性能优异，无缝兼容其他品牌产品，方便设备的升级和改造。远程物联网接口实现设备远程维护和集中管理，满足工厂信息化升级需求，提高企业的管理效率。

此次英威腾国产化替代的成功实践，不仅验证了国产高端变频器在极端工况下的可靠性，更为化工行业提供了完整的智能化改造范本。随着“双碳”目标推进，氧化铝行业面临节能降耗与产能提升的双重压力，英威腾GD880系列变频器通过远程物联网接口与集中监控平台，可助力企业实现设备全生命周期管理，推动生产模式向数字化、绿色化转型。

精选推荐

(英威腾)