事项

近期拜访了中国石化工程公司的动设备专家，深入探讨了石油石化方面的压缩机发展与现状。

主要观点

1、石化方面应用较多的为离心式压缩机、往复式活塞压缩机和螺杆式压缩机，还有少部分的制冷机组。

压缩机是通用机械行业的主要产品之一,被称为石化等过程生产领域的心脏。

离心式压缩机在石化行业，尤其是乙烯工业、天然气输送，及其他各种工艺气场合。

往复式压缩机主要适用于中、小流量而压力较高的场合。在石油化工厂中，用压缩机输送工艺气体或动力气体,是应用最广的压缩机类型。

螺杆式压缩机凭借尺寸小、重量轻、气量条件灵活、易维护应用在低压力等级的环境中。

2、沈阳鼓风机、陕西鼓风机、远大压缩机、无锡压缩机、杭州汽轮机公司都是石化行业上游的骨干企业。

这几家特点各异，

沈鼓擅长离心式空压机等广泛应用产品；

陕鼓擅长轴流压缩机；

远大擅长往复式压缩机；

杭汽擅长几千千瓦的压缩机用汽轮机。

沈鼓凭借其技术优势占到最大的中标金额。远大，杭汽以其灵活的机制和产品的覆盖度获得较快的增长。

3国内的压缩机和风机的国产化比例都相当高。

百万吨乙烯工程国产化率达80%，大型项目中的乙烯三机也都已实现国产化。裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机和乙烯压缩机是百万吨乙烯装置中最关键、最核心设备，该技术以往曾经一直为世界少数几大公司垄断。武汉80万吨乙烯已经实现全国产化。目前，国内离心机的交货期为12-14个月，往复机的交货期是10个月，基本保证用户的时间进度。国内采购的透平机组，多级压缩基本都是国产化了，就是小级数都是进口。高国产化率意味着在活塞机和螺杆机竞争的加剧。

4、活塞压缩机跟螺杆压缩机在石化领域内还将长期共存。

活塞机在压缩级数较少的情况下，螺杆压缩机相对节省耗材，整机价格相当。

活塞机的噪音大，且维修不便。螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，操作较为灵活。螺杆机在多级数压缩的时候，压缩效率低，耗能。作为应用最广的活塞机，长时间内还将活跃在石化领域。

5、制冷机组采用分包形式较多。

由于该工艺端在整体项目中所占比重较小，且独立性较强，往往分包给对应厂家。国外企业凭借其技术优势和业绩，目前仍然占有较大份额。部分制冷机组采用丙烷制冷方式。其中炼油企业主要跟大冷股份和武冷公司接触的比较多，烟台冰轮主要下游客户是冷库和冷藏的企业。