8月7日，“一心领航?两脉赋能”科环集团2026品牌开放日走进位于山东烟台的龙源技术。作为国内火电节能环保领域老牌央企上市平台，公司通过现场观摩、项目复盘、技术成果展示等形式，对外系统披露技术迭代、智能制造及数字化转型进展，展现传统火电配套企业在能源转型背景下的升级路径。

龙源技术深耕火电节能、环保、燃烧控制领域近三十年，是国内等离子点火、低氮燃烧优化细分领域的核心技术企业，也是国家级制造业单项冠军主体。依托国家能源集团科研体系支撑，公司搭建起以智能化技术为底座、能源动力与生态环保为双线的技术布局，覆盖火电机组节油稳燃、超低排放治理、机组节能改造、智能化运维等全场景服务。

多年来，公司相关技术先后斩获国家科技进步奖、中国专利金奖等行业重磅荣誉，多项装备入选国家级首台套清单，依托企业技术中心、重点实验室等研发平台，持续完成火电适配技术迭代。从行业属性看，公司业务紧密围绕煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造的“三改联动”政策主线，属于存量火电提质增效的刚需配套环节。

本次开放日集中展示了技术落地的真实产业成效。九江、延吉、徐矿等多家合作电厂分享了机组改造后的实际运行数据，公司等离子点火、低氮燃烧等核心设备可有效帮助火电企业降低燃油消耗、优化燃烧效率、减少污染物排放。从下游需求来看，国内大量存量机组已进入改造、更新、运维周期，设备替换与智能化升级需求持续释放，为公司传统主业提供稳定市场空间。

数字化、智能化改造是龙源技术近年转型重点。公司投运智能远程诊断与数值仿真中心，通过自主燃烧仿真算法，实现多燃料耦合工况模拟、项目前期仿真设计、机组远程运维诊断等功能。该系统落地后，可有效缩短项目研发周期、降低现场试错成本、提升后期运维服务效率，推动公司从单一点火设备服务，逐步向技术服务、系统解决方案、智能化运维的综合模式延伸，业务结构持续优化。

在生产端，公司40MW综合实验室、智能化产线实现核心装备研发、试验、生产、检测、交付的全流程闭环，核心部件自主可控程度较高，能够适配不同机型、不同煤种、不同工况的定制化改造需求，生产交付稳定性较强。业内人士表示，火电改造项目对设备可靠性、适配性、安全性要求极高，长期项目落地经验与成套试验能力，是企业参与存量市场竞争的核心优势。

当前国内能源结构持续调整，火电角色逐步由基础供电主体向可调峰、高灵活的保障性电源转变，存量机组节能降碳、灵活性升级成为行业长期趋势。依托央企产业资源与场景优势，龙源技术持续承接国内外技改示范项目，技术迭代与场景落地形成良性循环。

对于后续发展，龙源技术表示，将持续围绕火电低碳化、智能化两大方向，推进新技术、新场景的落地应用，依托既有技术积累与工程经验，持续深耕存量能源改造市场，依托数字化服务能力提升综合经营质效，适配新型电力系统建设下的行业长期发展需求。