近日，东富龙固体制剂BU传来重磅喜讯——为国外某知名企业量身定制的6套大型流化床顶喷制粒系统，经过多轮严苛的出厂检测与工艺验证，全部达到国际标准，顺利完成出厂验收，即将启运奔赴海外。东富龙再度书写中国制药装备全球化的崭新篇章，用硬核技术实力诠释“专业技术服务于生物医药”的使命担当。

此次出厂的1800升顶喷一步制粒流化床，顺利通过欧洲药企的高标准考核，核心就在于每一处设计都贴合制药生产的实际需求。精准解决规模化制粒中的产能、效率、损耗痛点，真正做到为生产提质、为成本减负。

能通过国外药企的严苛验收，东富龙制粒流化床的核心优势，藏在每一个为客户着想的细节里：

大容积，轻松承接规模化量产需求

1800升超大总容积，单次投料量完全匹配商业化大生产标准。不管是抗生素、维生素这类大宗制剂，还是仿制药、特色原料药的规模化制备，都能高效完成颗粒制备工序。无需多次小批次重复生产，轻松承接大订单生产任务，让产能拉满更省心。

超级效率，降本增效看得见

相较于传统制粒设备，东富龙流化床的干燥效率优势格外突出，核心全靠三大贴心设计：

❖ 独特空气分布板+优化气流通道，让热风均匀穿透物料层，物料干燥更快速。

❖ 精准控温+热风循环系统，大幅提升热利用效率，减少能耗同时缩短干燥耗时。

❖ 智能化风量调节技术，实时匹配物料干燥进程。既保证干燥效率，又不影响颗粒品质，让干燥环节高效、可控又节能，从生产端实实在在降低成本。

超高收率，颗粒优质且减少物料浪费

针对制粒生产中出料残留、黏壁、损耗高的行业通病，此套系统创新采用翻板阀出料设计，从根源上解决了传统设备的痛点。定制化翻板式结构可实现密闭无尘出料，有效减少物料在出料阶段的损耗。合格颗粒收率接近100%，既避免了珍贵原料的浪费，更能保障批次间生产的稳定性与一致性。让后续压片、胶囊填充等工序更顺畅，产品品质更可控。

从量身定制方案到严苛品控检测，东富龙始终以制药人的需求为出发点，用硬核的中国智造，打造适配全球标准的制药装备。此次6套大型顶喷流化床顺利出海，是客户的认可，更是新的起点。

验收现场，国外客户代表坦言：“我们考察了全球多家设备供应商，最终选择了东富龙。不仅因为1800L的大规格能满足我们的量产需求，更看重其稳定的性能、严格的合规设计和专业的服务。顺利验收只是开始，未来我们期待与东富龙开展更多深度合作。”

对东富龙而言，每一次顺利验收都是一次信任的见证。对每一位选择东富龙的客户，我们始终坚守 “以客户为中心” 的理念——无论你需要的是生产型设备，还是适配研发、中试的中小规格一步制粒流化床，我们都能提供定制化解决方案。从技术方案设计到设备交付、验证落地，全程保驾护航。

如果您正在寻找高效、合规、稳定的颗粒制备设备。无论是大规模量产、特殊物料适配，还是合规审计需求，东富龙一步制粒流化床（从实验室级到1800L工业级全规格覆盖）都能精准匹配！

(东富龙 动态宝)