锐新科技:容诚会计师事务所（特殊普通合伙）关于对天津锐新昌科技股份有限公司年报问询函的回复

关于对天津锐新昌科技股份有限公司

的年报问询函的回复

容诚专字[2026]230Z1117 号

容诚会计师事务所（特殊普通合伙）

中国·北京容诚会计师事务所（特殊普通合伙）

总所：北京市西城区阜成门外大街22号

1幢10层1001-1至1001-26(100037)

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的年报问询函的回复 https://www.rsm.global/china/

容诚专字[2026]230Z1117 号

深圳证券交易所：

根据贵所于2026年4月20日出具的《关于对天津锐新昌科技股份有限公司的年报问询函》（创业板年报问询函〔2026〕第25号）（以下简称“年报问询函”），容诚会计师事务所（特殊普通合伙）（以下简称“我们”或“本所”）作为天津锐新昌科技股份有限公司（以下简称“公司”或“本公司”或“锐新科技”）2025年度财务报表审计会计师，对年报问询函中提到的需要会计师发表意见的问题进行了认真核查。现将有关问题的核查情况和核查意见说明如下：

1问题1.年报显示，你公司报告期实现营业收入5.94亿元，同比下降4.46%；

净利润3259.77万元，同比下降41.06%。营业收入和净利润均连续三年下滑。

其中，电力电子散热器业务收入2.28亿元，同比下降1.66%，毛利率21.20%；

汽车轻量化部件业务收入1.75亿元，同比增长4.62%，毛利率9.60%；自动化设备及医疗设备精密部件业务收入0.89亿元，同比增长9.21%，毛利率23.91%；

其他业务收入1.02亿元，同比下降27.69%，毛利率14.07%。你公司称，营业收入下降的主要原因是面对原材料价格持续上涨，部分废料、边角料回收处理方式由对外销售变更为委托有熔铸资质企业加工熔铸成原材料，以致其他业务收入同比下降；净利润下降的主要原因是报告期市场竞争加剧。

请你公司：

（1）列示其他业务收入下降的具体计算过程，并说明部分废料、边角料回收处理方式变更导致其他业务收入下降的原因及合理性；

（2）说明电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户的具体情况，包括客户名称、注册成立时间、与公司发生交易的最早时间、收入确认金额及占比、销售的具体产品及其单价数量、支付结算安排、目前回款情况等，说明该等客户是否与你公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间存

在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系，并结合同行业可比公司情况，说明报告期内电力电子散热器和汽车轻量化部件业务毛利率下滑的原因及合理性；

（3）说明自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户的具体情况，包括客户名称、注册成立时间、与公司发生交易的最早时间、收入确认金额及占比、销售的具体产品及其单价数量、支付结算安排、目前回款情况等，说明该等客户是否与你公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间存

在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系，并结合同行业可比公司情况，说明报告期内自动化设备及医疗设备精密部件业务营业收入增长以及毛利率水平较高的原因及合理性。

请会计师事务所核查上述事项并发表明确意见。

一、公司回复

2（一）列示其他业务收入下降的具体计算过程，并说明部分废料、边角料

回收处理方式变更导致其他业务收入下降的原因及合理性；

1、其他业务收入下降的具体计算过程

2025年2024年收入变动

收入变项目重量单位售价收入金额（万重量单位售价收入动率（吨）（万元/吨）（万元）（吨）（万元元）/吨）（万元）

废铝5208.471.678721.787358.671.6412068.28-3346.50-27.73%

废铜225.026.491460.01333.996.032014.67-554.66-27.53%

其它26.9434.64-7.7-22.23%

合计5433.4910208.737692.6614117.59-3908.86-27.69%

公司2025年度其他业务收入10208.73万元，较2024年度下降3908.86万元，降幅27.69%。其中废铝销量减少2150.20吨，废铝收入下降3346.50万元，占总下降金额3908.86万元的85.61%，是其他业务收入下降的主要因素。

2、部分废料、边角料回收处理方式变更导致其他业务收入下降的原因及合

理性

公司废铝处置方式分为“直接销售”和“委托加工成铝棒”两种方式。

2025年度铝锭价格持续走高，为应对原材料价格上涨，公司增加了将废铝委托

加工成铝棒的处置方式。将废铝采用委托加工方式收回铝棒只需支付加工费，节约现金流出、降低单位材料成本（铝锭价格持续走高时，前期低价采购的铝棒产生的废铝成本价格低于现行价格），符合降本增效导向。2024及2025年度两种方式下处置废铝的数量如下：

单位：吨处置方式2025年度处置数量2024年度处置数量变动率

直接销售5208.477358.67-29.22%

委托加工863.41144.51497.46%

合计6071.887503.18-19.08%

综上所述，公司其他业务收入下降主要原因系公司为应对原材料价格上涨，增加了委托加工的废铝数量，从而减少了直接销售的数量，系优化成本结构的合理经营举措，具有合理性。

3（二）说明电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户的具体情况，包括客户名称、注册成立时间、与公

司发生交易的最早时间、收入确认金额及占比、销售的具体产品及其单价数量、支付结算安排、目前回款情况等，说明该等客户是否与你公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系，并结合同行业可比公司情况，说明报告期内电力电子散热器和汽车轻量化部件业务毛利率下滑的原因及合理性；

1、电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户的具体情况

（1）电力电子散热器近三年前十大客户的具体情况

2025年度电力电子散热器前十大客户的具体情况如下：

平均单价序数量销售额支付结算安是否正常客户名称成立时间最早交易时间销售产品（万元/号（吨）（万元）排回款

吨）

1第一名1996年2005年变频器散热器1959.883.366594.4095天是

90天/120

2第二名1994年2004年变频器散热器1210.213.614370.60是

天

3第三名1995年2013年自动化设备散热器681.483.812594.8490天是

4第四名2015年2021年逆变器散热器634.642.481572.7160天是

5第五名2001年2009年变频器散热器347.303.841334.4290天是

6第六名2012年2014年变频器散热器166.796.851141.81120天是

7第七名2017年2023年变频器散热器280.433.26915.1990天是

8第八名1994年2007年变频器散热器120.954.00484.1490天是

9第九名2004年2015年自动化设备散热器95.904.65446.0090天是

410第十名2018年2020年逆变器散热器125.933.41428.8760天是

合计5623.513.5419882.98

注1：本回复中客户、供应商成立时间数据来源为公开查询信息，实际成立时间以其解释口径为准注2：本回复中的不同处披露的客户、供应商代称不具有一一对应关系

2024年度电力电子散热器前十大客户的具体情况如下：

平均单价序数量销售额支付结算安是否正常客户名称成立时间最早交易时间销售产品（万元/号（吨）（万元）排回款

吨）

1第一名1996年2005年变频器散热器2009.453.346716.1195天是

90天/120

2第二名1994年2004年变频器散热器1220.153.624420.56是

天自动化设备散热

3第三名1995年2013年769.783.612778.0090天是

器

4第四名2017年2023年变频器散热器398.223.251294.9390天是

5第五名2001年2009年变频器散热器314.533.801194.5990天是

6第六名2015年2021年逆变器散热器434.692.371030.0960天是

7第七名2012年2014年变频器散热器177.915.57990.20120天是

8第八名1993年2023年逆变器散热器449.312.11948.31120天是

9第九名1994年2007年变频器散热器109.224.15453.6990天是

10第十名1995年2017年变频器散热器126.262.89364.8890天是

合计6009.513.3620191.35

2023年度电力电子散热器前十大客户的具体情况如下：

5平均单价

序数量销售额支付结算安是否正常客户名称成立时间最早交易时间销售产品（万元/号（吨）（万元）排回款

吨）

1第一名1996年2005年变频器散热器1961.723.226316.9995天是

90天/120

2第二名1994年2004年变频器散热器1763.533.526199.93是

天

3第三名1992年2013年自动化设备散热器652.643.862516.7990天是

4第四名2007年2014年变频器散热器289.016.571899.95120天是

5第五名2001年2009年变频器散热器393.923.861520.1190天是

6第六名1993年2010年变频器散热器322.483.871246.7090天是

7第七名2015年2021年逆变器散热器464.062.401115.2460天是

8第八名1994年2007年变频器散热器124.934.17520.4090天是

9第九名2004年2015年自动化设备散热器79.365.12406.5160天是

10第十名1995年2017年变频器散热器124.233.10384.5090天是

小计6175.873.5822127.12

（2）汽车轻量化部件近三年前十大客户的具体情况

2025年度汽车轻量化部件前十大客户的具体情况如下：

序数量平均单价销售额支付结算是否正常客户名称成立时间最早交易时间销售产品号（吨）（万元/吨）（万元）安排回款

1第一名2001年2012年车身件1321.253.514631.3360天是

2第二名2013年2019年电控部件177.8122.584015.3030天是

3第三名2006年2024年电机部件874.303.392963.7290天是

64第四名2017年2025年电机部件377.462.731032.00款到发货是

5第五名2019年2019年电池箱体配件301.112.93882.8030天是

6第六名2017年2023年电池结构件250.953.28822.5660天是

7第七名1997年2025年车身件239.232.25538.9730天是

8第八名2003年2013年车身件128.103.93503.0260天是

9第九名2008年2018年电机部件105.683.99421.7675天是

10第十名2022年2022年电池箱体配件175.492.38418.3660天是

合计3951.384.1116229.81

2024年度汽车轻量化部件前十大客户的具体情况如下：

序最早交易时数量平均单价销售额支付结算是否正常客户名称成立时间销售产品号间（吨）（万元/吨）（万元）安排回款

1第一名2001年2012年车身件1380.123.474785.0830天是

2第二名2013年2019年电控部件180.6522.234015.7730天是

3第三名2006年2024年电机部件411.533.441415.1260天是

4第四名2016年2022年电池箱体配件515.452.531304.20款到发货是

5第五名2013年2021年电机部件304.363.611099.3860天是

6第六名2006年2019年电机部件243.223.76913.5290天是

7第七名2019年2019年电池箱体配件246.323.07756.2760天是

8第八名2003年2013年车身件134.553.53474.9475天是

9第九名2022年2024年电池结构件128.732.93376.9790天是

710第十名2005年2012年车身件107.823.36362.6930天是

合计3652.744.2415503.93

2023年度汽车轻量化部件前十大客户的具体情况如下：

序最早交易时数量平均单价销售额支付结算是否正常客户名称成立时间销售产品号间（吨）（万元/吨）（万元）安排回款

1第一名2019年2019年电池箱体配件2338.793.508174.9760天是

2第二名2001年2012年车身件1163.533.614198.8230天是

3第三名2006年2019年电机部件870.703.923411.4590天是

4第四名2016年2022年电池箱体配件1039.692.752858.44款到发货是

5第五名2013年2019年电控部件96.0021.772089.5330天是

6第六名2009年2014年车身件553.072.321282.6460天是

7第七名2005年2012年车身件379.963.331264.9830天是

8第八名2013年2021年电机部件208.583.68767.5860天是

9第九名2003年2013年车身件110.303.42377.0375天是

10第十名2021年2023年车身件127.522.23284.1360天是

合计6888.143.5924709.57

82、说明该等客户是否与你公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高

等之间存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系

根据《深圳证券交易所创业板股票上市规则》7.2.3的规定，公司对于电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户是否为关联方的判断参考

依据如下：

（1）电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户没有直接或者间接控制本公司；

（2）电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户不是本公司控股股东直接或间接控制的企业；

（3）电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户不是本公司

关联自然人直接或者间接控制的企业，本公司关联自然人亦未在上述前十大客户担任董事、高级管理人员；

（4）电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户未持有本公

司5%以上的股份，与持有本公司5%以上股份的法人不是一致行动人。

综上，电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户与本公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间不存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系。

3、结合同行业可比公司情况，说明报告期内电力电子散热器和汽车轻量化

部件业务毛利率下滑的原因及合理性

（1）公司近三年分产品毛利率变动情况

2023-2025年度公司电力电子散热器、汽车轻量化部件毛利率及综合毛利率

情况如下表所示：

产品类别2025年2024年2023年电力电子散热器21.20%23.86%27.54%

汽车轻量化部件9.60%15.51%17.62%

9电力电子散热器及汽车

16.16%20.79%22.50%

轻量化部件综合毛利率

（2）同行业可比公司近三年毛利率变动情况同行业可比公司收入类别2025年2024年2023年和胜股份铝型材13.28%11.86%16.24%

亚太科技铝制产品10.70%13.02%14.66%

春兴精工精密铝合金结构件10.08%11.68%13.08%

豪美新材铝型材9.38%11.08%11.27%

华峰铝业铝加工13.87%16.17%15.84%

平均值—11.46%12.76%14.25%电力电子散热器及

锐新科技16.16%20.79%22.50%汽车轻量化部件

通过上表可知，同行业可比公司2023-2025年毛利率均呈下滑趋势，公司近三年主营业务毛利率变动趋势与同行业可比公司一致，具有合理性。

（3）毛利率下滑的原因及合理性

2023-2025年公司电力电子散热器、汽车轻量化部件产品毛利率均呈下滑趋势，主要受原材料价格上涨及行业竞争加剧导致加工费下降等因素共同影响，具体分析如下：

*原材料价格持续上涨，成本端压力显著a、公司产品主要原材料为铝棒，铝棒占生产成本比重高，对价格波动高度敏感；

b、报告期内长江现货铝锭价格持续上行，直接推高单位生产成本；

c、公司采用“铝锭基准价+加工费”的定价模式，下游客户多执行季度定价机制，售价调整滞后于原材料采购价格，成本上涨无法即时完全传导至下游，导致毛利率在短期内有所下滑。

*行业竞争加剧，加工费水平有所下降1、随着电力电子散热器、汽车轻量化领域快速发展，市场竞争逐渐加剧，

行业整体加工费呈下行趋势。

102、下游新能源车企、电力电子设备厂商集中采购、年度降价条款等进一步压缩盈利空间。由于汽车轻量化部件行业竞争更为激烈、整车降价压力更大，因此毛利率降幅显著大于电力电子散热器。

综上所述，公司电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户与本公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间不存在关联关系或可

能造成利益倾斜的其他关系。公司近三年电力电子散热器、汽车轻量化部件业务毛利率下滑，主要受原材料价格上涨及行业竞争加剧导致加工费下降等因素共同影响，相关变动趋势与同行业可比公司一致，具有合理性。

11（三）说明自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户的具体情况，包括客户名称、注册成立时间、与公司

发生交易的最早时间、收入确认金额及占比、销售的具体产品及其单价数量、支付结算安排、目前回款情况等，说明该等客户是否与你公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系，并结合同行业可比公司情况，说明报告期内自动化设备及医疗设备精密部件业务营业收入增长以及毛利率水平较高的原因及合理性。

1、自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户的具体情况

2025年度自动化设备及医疗设备精密部件前十大客户的具体情况如下：

数量平均单价销售额支付结算安是否正常回序号客户名称成立时间最早交易时间销售产品

（吨）（万元/吨）（万元）排款

1第一名1999年2021年自动化设备部件341.742.53863.1945天是

2第二名2005年2016年风电设备部件221.613.81843.93125天是

3第三名2018年2020年自动化设备部件264.992.35622.60款到发货是

轨道交通设备部

4第四名1993年2010年235.062.60611.8930天是

件

5第五名2010年2019年自动化设备部件211.972.39506.5330天是

6第六名1961年2022年医疗设备结构件81.735.76470.8160天是

7第七名1980年2021年自动化设备部件151.522.85432.2660天是

8第八名2005年2024年自动化设备部件123.663.11384.7530天是

9第九名2021年2024年自动化设备部件163.732.30377.2030天是

10第十名2018年2022年自动化设备部件62.354.95308.8790天是

小计1858.362.925422.03

122024年度自动化设备及医疗设备精密部件前十大客户的具体情况如下：

数量平均单价销售额支付结算安是否正常回序号客户名称成立时间最早交易时间销售产品

（吨）（万元/吨）（万元）排款

1第一名2005年2016年风电设备部件471.163.811797.32125天是

轨道交通设备部

2第二名1993年2010年340.802.58879.3230天是

件

3第三名2010年2019年自动化设备部件235.742.35553.9730天是

4第四名1980年2021年自动化设备部件180.862.90525.0360天是

5第五名2015年2023年风电设备部件182.322.34426.76款到发货是

6第六名2023年2024年自动化设备部件179.992.27408.8330天是

7第七名2013年2020年自动化设备部件117.352.63309.0830天是

8第八名2018年2020年自动化设备部件132.182.31305.64款到发货是

9第九名1961年2022年医疗设备结构件57.174.89279.6860天是

10第十名2018年2022年自动化设备部件58.914.19246.5990天是

小计1956.482.935732.23

2023年度自动化设备及医疗设备精密部件前十大客户的具体情况如下：

数量平均单价销售额支付结算安是否正常回序号客户名称成立时间最早交易时间销售产品

（吨）（万元/吨）（万元）排款

1第一名2005年2016年风电设备部件384.203.991533.90125天是

轨道交通设备部

2第二名1993年2010年293.372.63772.4530天是

件

3第三名2012年2015年自动化设备部件194.582.64514.2530天是

134第四名2004年2021年自动化设备部件205.082.40492.5830天是

5第五名2010年2019年自动化设备部件210.252.24470.8430天是

6第六名2018年2020年自动化设备部件176.012.13374.37款到发货是

7第七名2013年2020年自动化设备部件140.312.10295.1430天是

8第八名2010年2011年医疗设备部件20.9913.60285.4590天是

9第九名1992年2010年医疗设备部件28.267.16202.3160天是

10第十名2004年2022年自动化设备部件92.662.16199.9760天是

小计1745.702.955141.25

142、说明该等客户是否与你公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高

等之间存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系

根据《深圳证券交易所创业板股票上市规则》7.2.3的规定，公司对于自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户是否为关联方的判断参考依

据如下：

（1）自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户没有直接或者间接控制本公司；

（2）自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户不是本公司控股股东直接或间接控制的企业；

（3）自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户不是本公司关

联自然人直接或者间接控制的企业，本公司关联自然人亦未在上述前十大客户担任董事、高级管理人员；

（4）自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户未持有本公司

5%以上的股份，与持有本公司5%以上股份的法人不是一致行动人。

综上，自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户与本公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间不存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系。

3、结合同行业可比公司情况，说明报告期内自动化设备及医疗设备精密部

件业务营业收入增长以及毛利率水平较高的原因及合理性

（1）公司营业收入与同行业可比公司对比公司近三年自动化设备及医疗设备精密部件收入变动情况及同行业可比公

司近三年收入情况如下：

单位：万元同行业可比公司名称收入类别2025年2024年2023年津荣天宇电气精密部品99643.5193788.1668451.94

恒工精密液压装备件36511.3534126.9225906.62

15华亚智能精密金属结构件55545.5052461.0145353.17

瑞玛精密精密金属结构件118923.06112950.8088412.49自动化设备及医

锐新科技8867.488119.847926.88疗设备精密部件

行业整体2023-2025年营收均呈稳步增长趋势，行业需求持续向好。公司业务规模虽小于行业可比公司，但收入增速与行业整体增长趋势保持一致，业务增长符合行业发展规律，具备合理性。

（2）公司毛利率与同行业可比公司对比公司近三年自动化设备及医疗设备精密部件毛利率情况及同行业可比公司

近三年毛利率情况如下：

可比公司名称收入类别2025年2024年2023年津荣天宇电气精密部品25.12%24.94%24.33%

恒工精密液压装备件24.60%26.01%24.23%

华亚智能精密金属结构件27.30%30.08%32.51%

瑞玛精密精密金属结构件19.33%18.80%21.02%

平均值—24.09%24.96%24.53%自动化设备及医

锐新科技23.91%22.89%25.38%疗设备精密部件

整体来看，公司毛利率与行业可比公司平均值较为接近，处于行业合理区间，差异主要源于各公司产品定位、工艺难度及客户结构不同。

（3）营业收入增长以及毛利率水平较高的原因及合理性

a、下游行业景气度持续提升，市场需求稳步扩容。近年来工业自动化、高端智能装备、医疗器械产业政策支持力度加大，行业整体快速发展，下游客户设备更新、产能扩张需求旺盛，公司2025年下游订单落地及交付量增加，直接推动业务收入逐年提升。

b、自动化设备及医疗设备精密部件产品对零部件精度、性能、工艺标准要求更高，产品单价及附加值高于普通通用类零部件，故毛利率相对较高。

综上所述，报告期内公司自动化设备及医疗设备精密部件业务营业收入增长趋势、毛利率水平均处于行业合理区间，变化趋势与行业基本一致，具有合

16理性。

二、核查程序及核查意见

（一）核查程序

针对以上事项，我们执行的核查程序如下：

（1）了解、测试并评价公司销售收入确认和成本核算相关的内控设计和执行的有效性；

（2）了解公司收入确认和成本核算政策，获取、检查销售和采购合同关键条款，复核公司的收入确认政策和成本核算政策是否符合企业会计准则并得到一贯执行；

（3）执行收入实质性分析程序，从产品、客户等多维度，分析公司销售收

入、销售成本及毛利率的变动的合理性；

（4）获取同行业可比公司信息，执行毛利率对比分析程序，分析公司产品

毛利率与同行业公司毛利率差异的原因，以及合理性；

（5）执行函证程序，选取公司重要客户，执行交易金额及应收账款余额函证程序，以检查确认收入金额和应收账款期末余额的准确性；

（6）执行截止测试，实施资产负债表日前及日后截止测试，检查是否存在重大跨期错报；

（7）通过公开渠道查询公司本报告期内各业务板块前十大客户的工商信息，识别相关客户与公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间是否存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系。

（二）核查意见经核查，我们认为：

1、公司其他业务收入下降主要系废铝的回收处理方式变化所致，具有合理性。

2、公司电力电子散热器和汽车轻量化部件业务近三年前十大客户与公司、

17实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间不存在关联关系或可能造成利益

倾斜的其他关系。公司近三年电力电子散热器和汽车轻量化部件业务毛利率持续下滑，主要受原材料价格上涨及行业竞争加剧导致加工费下降等因素共同影响所致，与同行业可比公司毛利率变动趋势一致，具有合理性。

3、公司自动化设备及医疗设备精密部件业务近三年前十大客户与公司、实

际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间不存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系。公司近三年自动化设备及医疗设备精密部件业务营业收入增长主要原因系下游工业自动化、高端智能装备及医疗器械行业需求持续增长；毛

利率较高主要原因系该类产品工艺较为复杂，产品附加值高。营业收入增长以及毛利率水平与同行业可比公司趋势一致，具有合理性。

问题2.年报显示，你公司报告期末应收账款账面余额1.1亿元，报告期未计提坏账准备，坏账准备期末余额1232.25万元，计提比例为11.15%。其中，按组合计提坏账准备的应收账款账面余额1.05亿元，坏账准备余额660万元，计提比例为6.30%；按单项计提坏账准备的应收账款账面余额572.23万元，均已全额计提坏账准备。

请你公司：

（1）列示报告期末应收账款账面余额前十名客户的名称、对应销售内容、合同约定的回款时间、已确认的销售收入、账龄、欠款金额、已计提的坏账准

备及期后回款情况，说明该等客户是否与你公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系，并逐一说明客户是否按照合同约定支付款项，如否，请说明原因以及公司已采取和拟采取的应对措施（如有）；

（2）结合应收账款账龄分布、客户信用状况、行业特点、往年应收账款基

于迁徙模型所测算的历史损失率、前瞻性信息调整情况及依据、近三年报告期

末应收账款逾期情况、期后回款情况、同行业可比公司坏账准备计提情况等因素，说明应收账款坏账准备计提是否合理、充分，是否符合企业会计准则的有关规定；

18（3）披露按单项计提坏账准备应收账款的具体情况，包括但不限于客户基

本情况、销售内容及金额、对应收入的确认期间，说明该等客户是否与你公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间存在关联关系或可能造成利益倾

斜的其他关系，以及你公司已采取和拟采取的应对措施（如有），并结合客户资信变化、回款情况等因素，说明单项计提坏账准备的及时性与准确性。

请会计师事务所核查上述事项并发表明确意见。

19一、公司回复

（一）列示报告期末应收账款账面余额前十名客户的名称、对应销售内容、合同约定的回款时间、已确认的销售收入、账

龄、欠款金额、已计提的坏账准备及期后回款情况，说明该等客户是否与你公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系，并逐一说明客户是否按照合同约定支付款项，如否，请说明原因以及公司已采取和拟采取的应对措施（如有）

1、应收账款账面余额前十名客户的相关情况

单位：万元是否按照序合同约定2025年度应收账款余已计提的期后回款期后回款是否存在客户名称销售内容账龄合同约定号回款时间销售收入额坏账准备金额比例关联关系支付款项电力电子散热

1第一名月结95天6594.401287.931年以内77.281287.93100.00%是否

器汽车轻量化部

2第二名月结90天1032.001111.091年以内66.671104.3599.39%是否

件电力电子散热

3第三名票到90天4370.60700.391年以内42.02644.6192.04%是否

器电力电子散热

4第四名月结60天1572.71582.931年以内34.98582.93100.00%是否

器自动化设备及

5第五名医疗设备精密月结45天863.19569.151年以内34.15569.15100.00%是否

部件汽车轻量化部

6第六名月结60天538.97567.441年以内34.05567.44100.00%是否

件电力电子散热票到120

7第七名1141.81419.891年以内25.19412.7198.29%是否

器天

20是否按照

序合同约定2025年度应收账款余已计提的期后回款期后回款是否存在客户名称销售内容账龄合同约定号回款时间销售收入额坏账准备金额比例关联关系支付款项电力电子散热

器、自动化设

8第八名月结90天2699.62611.091年以内36.73585.0595.74%是否

备及医疗设备精密部件汽车轻量化部

9第九名30天—391.923年以上391.92—0.00%否否

件电力电子散热

10第十名月结90天1334.42470.931年以内28.26470.93100.00%是否

器

合计20147.726712.77—771.236225.1092.74%

注：期后回款金额为2026年1-4月回款额

北京国能电池科技股份有限公司2025年末欠款金额391.92万元，期后无回款，该客户已被列为失信被执行人，公司已对该客户进行单项计提。

综上所述，公司前十名应收账款客户与本公司、实际控制人、持股5%以上股东、董监高等之间不存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系。前十名客户应收账款账面余额6712.77万元，截至2026年4月30日回款金额6225.10万元，回款比例为92.74%，除北京国能电池科技股份有限公司外，基本已按合同约定回款。

21（二）结合应收账款账龄分布、客户信用状况、行业特点、往年应收账款基

于迁徙模型所测算的历史损失率、前瞻性信息调整情况及依据、近三年报告期末

应收账款逾期情况、期后回款情况、同行业可比公司坏账准备计提情况等因素，说明应收账款坏账准备计提是否合理、充分，是否符合企业会计准则的有关规定；

1、公司近三年按照账龄组合计提坏账准备的应收账款账龄分布情况

单位：万元项目2025年12月31日2024年12月31日2023年12月31日

1年以内10361.9411247.4412835.92

1至2年101.8628.6713.43

2至3年11.4910.43—

3年以上2.00391.92391.92

小计10477.2911678.4613241.27

减：坏账准备660.021080.581167.79

合计9817.2710597.8812073.48

2、行业特点及客户信用状况

公司主要产品为电力电子散热器和汽车轻量化部件，在电力电子散热器领域，公司主要客户为 ABB、施耐德、西门子、丹佛斯等国际知名变频器制造商等优质客户，信用风险较低。

在汽车轻量化领域，公司生产的部品及部件主要包括汽车车身及天窗结构件、防撞梁、新能源模组保护端板、电池箱体及配件、电机机壳、汽车电源管理器散

热器等产品，主要应用于丰田、吉利、沃尔沃、比亚迪、零跑等传统燃油车及新能源车。下游客户主要是比亚迪汽车股份有限公司、宁波英利汽车工业有限公司等汽车零部件制造企业，该类客户为大型汽车集团的供应商或者为大型汽车集团的子公司，信用风险较低。

3、应收账款历史损失率、前瞻性信息调整情况及依据

（1）预期信用损失率确认方法

公司根据《企业会计准则第22号——金融工具确认和计量（2017年修订）》

22规定，基于信用损失迁徙模型测算出历史损失率并在此基础上进行前瞻性因素调整，计算得出并确认预期信用损失率。具体流程及方法：

*公司结合应收账款的账龄和回款情况，计算应收账款各年度未收回而迁徙至下一个年度的应收账款的比例，即迁徙率；

*使用迁徙率计算账龄组合应收账款的历史损失率；

*基于谨慎性的原则，结合当前市场情况以及对未来情况的预测，对预计损失率进行适当修正，将历史损失率进行恰当调整。

（2）公司历史损失率、前瞻性信息调整情况

第一步：公司按组合计提坏账准备的应收账款期末账面余额

单位：万元

2022年12月312023年12月312024年12月312025年12月31

项目日日日日

1年以内15790.9512835.9211247.4410361.94

1至2年—13.4328.67101.86

2至3年——10.4311.49

3年以上391.92391.92391.92402.35

其中：上年末为3年以上账龄，本年391.92391.92391.92391.92继续迁徙的金额

合计16182.8713241.2711678.4610877.64

注：为还原账龄迁徙的真实性，上表中2025年度3年以上金额包含按照账龄计提的2.00万元以及在2025年度当年由账龄计提转为单项计提的400.35万元。

第二步：公司应收账款迁徙率

2022年迁徙至2023年迁徙至2024年迁徙至

项目平均迁徙率

2023年2024年2025年

1年以内0.09%0.22%0.91%0.40%

1至2年—77.66%40.08%58.87%

2至3年——100.00%100.00%

3年以上100.00%100.00%100.00%100.00%

第三步：公司应收账款历史损失率

23历史损失率的计

项目注释平均迁徙率历史损失率算公式

1 年以内 a 0.40% a×b×c×d 0.24%

1 至 2 年 b 58.87% b×c×d 58.87%

2 至 3 年 c 100.00% c×d 100.00%

3 年以上 d 100.00% d 100.00%

第四步：公司坏账计提比例与预期信用损失率对比公司实际坏账计历史信用损失率考虑前瞻性预期信用损失率项目提比例

A B C=A*（1+B） D

1年以内0.24%5%0.25%6.00%

1至2年58.87%5%61.81%30.00%

2至3年100.00%5%100.00%50.00%

3年以上100.00%5%100.00%100.00%

第五步：按预期信用损失率计算坏账准备与账面坏账准备金额对比

单位：万元

2025/12/31应收预期信用损按预期信用损失账面坏账准备

差异项目账款余额失率率计算坏账准备金额

A B C=A*B D E=D-C

1年以内10361.940.25%25.92621.72595.80

1至2年101.8661.81%62.9630.56-32.40

2至3年11.49100.00%11.495.75-5.75

3年以上2.00100.00%2.002.00—

合计10477.290.98%102.38660.02557.65

由上表可知，公司账面计提的应收账款坏账准备高于按照预期信用损失率计算的坏账准备，公司应收账款坏账准备计提充分、适当。

4、近三年报告期末应收账款逾期情况及期后回款

（1）近三年应收账款逾期情况

单位：万元期后已回款金期后未回款金年度余额逾期金额额额

2025/12/3111049.52859.32271.13588.25

242024/12/3112036.331363.87762.99600.88

2023/12/3113598.862968.962173.40795.56

注：2023年末、2024年末的应收账款期后回款金额为下一年度回款额，2025年末应收账款期后回款为2026年1-4月回款额

主要逾期且期后未回款的客户如下：

单位：万元逾期款项期后逾期款项期后年度客户名称应收账款余额逾期金额回款金额未回款金额惠森汽车科技（宁

168.50168.50—168.50

波）有限公司

2025河南国能电池有限

年度390.34390.34—390.34公司

小计558.84558.84558.84惠森汽车科技（宁

351.09351.09182.59168.50

波）有限公司

2024河南国能电池有限

年度390.34390.34—390.34公司

小计741.43741.43182.59558.84惠森汽车科技（宁

357.59357.598.27349.32

波）有限公司

2023河南国能电池有限

年度390.34390.34—390.34公司

小计741.43741.438.27739.66

针对以上逾期且未回款客户，公司在报告期内均已全额计提坏账准备。

（2）应收账款期后回款情况

公司近三年应收账款原值及期后回款情况如下：

单位：万元期后回款占应收余额年度应收账款余额期后回款比例

2025/12/3111049.5210203.4092.34%

2024/12/3112036.3311431.5794.98%

2023/12/3113598.8612780.2993.98%

注：2023年末、2024年末的应收账款期后回款金额为下一年度回款额，2025年末应收账款期后回款为2026年1-4月回款额

由上表分析可知，公司近三年期后回款率分别为92.34%、94.98%及93.98%，主要逾期的应收账款客户已全额计提坏账准备。

255、同行业可比公司坏账计提情况

公司预期信用损失率和同行业可比公司对比如下：

同行业可比公司账龄锐新科技和胜股份亚太科技春兴精工豪美新材华峰铝业平均值

1年以内2%5%5%5%5%4%6%

1至2年20%10%10%10%10%12%30%

2至3年80%50%30%50%50%52%50%

3年以上100%100%100%100%100%100%100%

资料来源：年度报告

通过上述对比可知，公司应收账款坏账计提比例与同行业可比公司不存在较大差异。

综上所述，公司应收账款坏账准备计提合理、充分，符合企业会计准则的有关规定。

（三）披露按单项计提坏账准备应收账款的具体情况，包括但不限于客户基

斜的其他关系，以及你公司已采取和拟采取的应对措施（如有），并结合客户资信变化、回款情况等因素，说明单项计提坏账准备的及时性与准确性。

1、单项计提坏账准备应收账款的具体情况

单位：万元是否存注册资主营业经营状销售内应收账对应收客户名称成立时间在关联本务态容款余额入期间关系汽车零惠森汽车科技汽车轻2022年

2015-12-部件及（宁波）有限公300.00已破产量化部168.50和2023否

28配件制

司件年造已被列锂电池汽车轻2018年河南国能电池有2014-08-为失信

60000.00生产与量化部390.34和2019否

限公司21被执行销售件年人

26是否存

注册资主营业经营状销售内应收账对应收客户名称成立时间在关联本务态容款余额入期间关系轨道交已被列通牵引电力电

深圳市英威腾交2010-11-为失信

11253.57系统研子散热8.432022年否

通技术有限公司17被执行发与生器人产

电机、变配电汽车轻

中稀东洋永磁电2019-06-

6000.00装置等存续量化部3.382023年否

机有限公司10研发与件制造已被列锂电池汽车轻

北京国能电池科2011-11-为失信

36000.00生产与量化部1.582018年否

技股份有限公司14被执行销售件人

2、已采取和拟采取的应对措施

公司已采取和拟采取的应对措施如下：

*持续关注客户经营情况、舆情及资信变化情况；

*努力维系客户关系，公司与客户积极协商，采取多种措施，例如委派专人专员驻场催收，争取尽快收回货款；

*对于多次协调后，确定无法通过沟通途径收回的款项，由公司负责法务部门发送律师函和法务函等法律手段维护公司合法权益；

*若客户已进入破产程序，公司依法申报债权；

*根据相关情况考虑是否启动诉讼仲裁程序。

3、结合客户资信变化、回款情况等因素，说明单项计提坏账准备的及时性与准确性。

单位：万元单项计提资信情况年度客户名称应收账款余坏账准备余计提比例期后回款2025年额额惠森汽车科

2025年12月技（宁波）168.50168.50100.00%—已破产清算

31日

有限公司

27单项计提资信情况

年度客户名称应收账款余坏账准备余计提比例期后回款2025年额额失信被执河南国能电

390.34390.34100.00%—行、限制高

池有限公司消费深圳市英威失信被执

腾交通技术8.438.43100.00%—行、限制高有限公司消费中稀东洋永进入破产清

磁电机有限3.383.38100.00%—算程序公司北京国能电失信被执

池科技股份1.581.58100.00%—行、限制高有限公司消费

合计572.23572.23100.00%—惠森汽车科技（宁波）351.09351.09100.00%182.59限制高消费有限公司失信被执河南国能电

390.34390.34100.00%—行、限制高

池有限公司消费深圳市英威失信被执

2024年12月腾交通技术8.434.2150.00%—行、限制高

31日有限公司消费

中稀东洋永公司提起诉

磁电机有限6.776.77100.00%3.38讼公司北京国能电失信被执

池科技股份1.581.58100.00%—行、限制高有限公司消费

合计572.23100.00%—惠森汽车科技（宁波）357.59357.59100.00%6.50限制高消费有限公司失信被执河南国能电

390.34390.34100.00%—行、限制高

池有限公司

2023年12月消费

31日深圳市英威失信被执

腾交通技术8.432.5330.00%—行、限制高有限公司消费中稀东洋永

磁电机有限6.770.416.00%—正常公司

28单项计提资信情况

年度客户名称应收账款余坏账准备余计提比例期后回款2025年额额北京国能电失信被执

池科技股份1.581.58100.00%—行、限制高有限公司消费

合计572.23100.00%—

注：2023年末、2024年末的应收账款期后回款金额为下一年度回款额，2025年末应收账款期后回款为2026年1-4月回款额深圳市英威腾交通技术有限公司系上市公司深圳市英威腾电气股份有限公司子公司，2023及2024年度公司判断该笔应收账款可能部分收回，故未进行单项计提。2025年度该笔应收账款一直未收回，公司对该笔应收账款进行单项计提。

公司单项计提的应收账款坏账准备对应的客户基本为失信被执行人、被限制

消费令或相关公司已破产，公司综合判断相关客户的资信情况变化及客户经营情况单项计提对应的应收账款坏账准备，单项计提坏账准备具有及时性与准确性。

综上所述，上述单项计提坏账的应收账款客户与本公司、实际控制人、持股

5%以上股东、董监高等之间不存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系。公

司单项计提应收账款坏账准备对应的客户中，对于尚未注销的客户，公司通过诉讼、函件等方式进行催收。公司单项计提坏账准备综合考虑了客户资信变化及回款情况等，公司单项计提坏账准备具有及时性与准确性。

二、会计师核查程序及核查意见

（一）核查程序

针对以上事项，我们执行的核查程序如下：

1、了解、评价并测试销售与收款内部控制设计和执行的有效性；

2、获取管理层编制的应收账款账龄明细及预期信用损失计提表，通过分析

应收账款的账龄、客户结算账期、信誉情况以及结合预期信用损失计提方法，重新计算并评价应收账款预期信用损失计提的合理性；

3、对于单项计提坏账准备的应收账款，通过检查已发生减值的客观证据，

29并结合相关客户历史回款情况分析等情况测试，复核管理层对应收账款可收回金

额评估的合理性并检查坏账准备是否在恰当的期间计提；

4、执行函证程序，选取公司重要客户，执行应收账款余额函证程序，以检

查确认应收账款期末余额的准确性；

5、执行应收账款期后检查程序，进一步评价管理层应收账款预期信用损失

计提的合理性；

6、执行同行业可比公司对比分析程序，结合公司与同行业可比公司的经营

及业务模式，分析应收账款坏账计提比例情况差异的合理性；

7、通过公开信息查询公司主要客户工商信息，分析是否与公司存在关联关系。

（二）核查意见经核查，我们认为：

公司应收账款坏账准备计提充分，不存在违反《企业会计准则第22号——金融工具确认和计量（2017年修订）》的规定情形；公司前十名应收账款的客

户及按单项计提坏账准备的应收账款对应客户与公司、实际控制人、持股5%以

上股东、董监高人员不存在关联关系或可能造成利益倾斜的其他关系。

问题3.年报显示，你公司报告期末货币资金余额1.16亿元，交易性金融资产余额1000万元；短期借款余额4009.31万元，均为报告期新增。报告期内，实现利息收入233.62万元，发生利息支出129.99万元。

请你公司：

（1）说明货币资金的具体用途、存放类型、存放地点，并结合利率水平、年度日均存款余额等因素，说明货币资金存放安排是否合理，利息收入与存款规模是否匹配；

（2）列示前五大金额的短期有息负债明细，包括但不限于债权人名称、与

公司是否存在关联关系、借款性质、借款金额、借款利率、到期日期、是否逾

期、逾期金额，并补充说明截至回函日流动负债偿还情况、逾期债务情况及占

30比（如有），梳理未来一年到期债务情况，并结合公司可自由支配货币资金、经营性现金流情况、未来资金支出安排与偿债计划、公司融资渠道和能力、货

币资金受限情况等，评估公司的偿债能力，说明你公司后续的债务偿付安排，是否存在债务逾期风险，如是，请充分提示风险并说明已采取或拟采取的应对措施。

请会计师事务所核查上述事项并发表明确意见。

一、公司回复

（一）说明货币资金的具体用途、存放类型、存放地点，并结合利率水平、年度日均存款余额等因素，说明货币资金存放安排是否合理，利息收入与存款规模是否匹配；

1、货币资金概况

单位：万元货币资金类型2025年12月31日2024年12月31日用途

库存现金6.0227.31用于日常经营

银行存款11326.174193.51用于日常经营

其中：活期存款2276.902497.05用于日常经营在满足流动性的前

定期存款9049.271696.46提下进行资金管理

其他货币资金231.570.68保证金

合计11563.764221.49—

截至2025年12月31日，公司货币资金总金额为11563.76万元，其中：

11557.74万元为存放于各对应银行的银行存款账户、保证金户；现金6.02万

元存放于公司保险柜。

公司2025年利息收入233.62万元，年度日均存款余额约为10877.73万元，交易性金融资产中的理财产品日均余额约为1267.25万元，2025年利息收入/年度日均存款余额与年度日均交易性金融资产余额之和约为1.92%，该比例高于银行的活期利率，但低于定期存款及理财产品的利率，利息收入与存款规模匹配。

（二）列示前五大金额的短期有息负债明细，包括但不限于债权人名称、

31与公司是否存在关联关系、借款性质、借款金额、借款利率、到期日期、是否

逾期、逾期金额，并补充说明截至回函日流动负债偿还情况、逾期债务情况及占比（如有），梳理未来一年到期债务情况，并结合公司可自由支配货币资金、经营性现金流情况、未来资金支出安排与偿债计划、公司融资渠道和能力、货

1、前五大金额的短期有息负债明细

截至2025年12月31日，公司短期借款余额4009.31万元，其中短期借款

4000.00万元，票据贴现借款6.96万元，短期借款利息2.36万元。

单位：万元与公司是借款银行否存在关借款性质借款金额借款利率到期日期是否逾期联关系中国银行股份有限公司

否抵押1000.002.15%2026/2/28否天津西青支行中国银行股份有限公司

否抵押3000.002.11%2026/9/29否天津西青支行

中信银行股份有限公司否票据贴现借款5.592.4%2026/3/9否

中国银行股份有限公司否票据贴现借款1.371.35%2026/01/22否

2、流动负债偿还情况及偿债能力评估

公司2025年底的流动负债余额为4009.31万元，截至回函日公司已偿还金额

2009.31万元，无逾期债务情况。

截至回函日，公司可自由支配的货币资金约为8514.33万元，且不存在货币资金受限的情况，能够覆盖公司有息负债金额。且公司与银行合作良好，授信额度充足，预计到期债务能够按期偿还，不存在债务逾期的风险。

二、核查程序及核查意见

（一）核查程序

针对以上事项，我们执行的核查程序如下：

321、了解公司货币资金相关的内部控制制度，评价其设计是否有效，并测试

相关内部控制的运行有效性；

2、获取货币资金明细表，了解货币资金的构成情况，复核加计是否正确，

并与总账数和明细账合计数核对是否相符；

3、对期末库存现金进行监盘，以核实期末现金余额的存在；

4、获取公司的已开立账户结算清单、征信报告，将其与公司银行账户予以核对，取得并检查银行账户的开户、销户等资料；

5、取得银行对账单及银行存款余额调节表，对公司所有银行账户实施函证程序，核实账户余额、受限情况、质押担保、是否存在资金归集等信息；

6、根据银行存款年度日均余额和存款利率分析复核利息收入的合理性；

7、获取借款台账，并检查相关借款合同、综合授信合同、抵押合同等资料，与征信报告相关信息核对是否一致，并进行银行函证，检查回函信息是否相符；

8、检查公司短期借款期后偿还情况，了解公司关于偿还短期借款的资金安排，结合资金情况、公司融资渠道和能力等复核公司偿还短期借款的资金安排是否具有可实现性。

（二）核查意见经核查，我们认为：

1、公司货币资金在满足流动性的前提下进行资金管理，存放安排合理，利

息收入与存款规模相匹配；

2、截至回函日，公司短期借款均已按期偿还，不存在逾期债务。公司账面

货币资金充足，银行融资能力较强，不存在重大债务偿还风险。

问题4.你公司报告期资产减值损失337.59万元，主要为存货跌价损失

536.96万元（转回或转销81.56万元）。请你公司结合存货构成及库龄、在手订

单、期后生产和结转情况、存货跌价准备测试过程、同行业可比公司情况等，

33说明存货跌价准备计提是否充分、准确。同时，说明报告期内存货跌价准备转

回或转销的具体原因、确定依据、与计提时测算的差异，报告期及前期存货跌价准备计提的合理性、充分性和准确性。

请会计师事务所核查上述事项并发表明确意见。

一、公司回复

（一）结合存货构成及库龄、在手订单、期后生产和结转情况、存货跌价

准备测试过程、同行业可比公司情况等，说明存货跌价准备计提是否充分、准确

1、公司存货的具体构成和库龄

截至2025年末，公司存货账面余额19362.88万元，存货跌价准备564.28万元，存货账面价值18798.60万元，存货构成及库龄情况如下：

单位：万元存货原值及库龄存货跌价准项目

存货原值1年以内1-2年2年以上备余额

原材料4606.833930.79313.12362.92—

发出商品2759.382731.642.8724.87135.31

半成品5167.354533.07521.55112.74111.77

库存商品6667.425579.56607.12480.74317.20

在产品161.90161.90———

合计19362.8816936.951444.67981.26564.28

公司存货主要系原材料、发出商品、半成品、库存商品；从库龄结构分析，公司存货以1年以内为主，占比达到87.47%，整体符合铝制品行业生产经营特点，存货周转情况良好。

2、在手订单情况

公司产品为定制化产品，根据客户的产品设计需求进行定制化的协同开发，在通过客户的定点并取得销售订单后，依据订单采用以客户滚动需求预测为导向的“订单式生产”的经营模式。截至2025年末，公司存货账面余额为19362.88万

34元，在手订单不含税金额为10265.93万元。2026年1-3月份签订合同订单金额

为15917.18万元，新签订单情况良好，订单获取能力稳定。

3、期后生产和结转情况

公司存货期后生产和结转情况如下：

单位：万元

2025/12/31账面余2026年1-3月发生2026年1-3月2026/3/31账面余

项目额额结转金额额

原材料4606.8317797.0616584.605819.29

发出商品2759.3814260.9714124.422895.93

半成品5167.3537028.1335845.356350.13

库存商品6667.427532.258525.305674.37

在产品161.9013511.8813365.58308.20

合计19362.8890130.2988445.2521047.92

4、存货跌价准备测试过程

公司通常对存货按照单个存货项目分别进行存货跌价准备测试，对于数量繁多、单价较低的存货，按照存货类别计提存货跌价准备。资产负债表日，按照成本与可变现净值孰低计量，当其可变现净值低于成本时，计提存货跌价准备。可变现净值是按存货的估计售价减去至完工时估计将要发生的成本、估计的销售费

用以及相关税费后的金额。具体各类别存货跌价准备测试过程如下：

单位：万元期末余额项目存货可变现净值的方法账面余额跌价准备账面价值以所生产的产成品的估计售价减去

至完工时估计将要发生的成本、估

原材料4606.83—4606.83计的销售费用和相关税费后的金额确定其可变现净值以合同约定销售价格减去估计的销

发出商品2759.38135.312624.07售费用和相关税费后的金额确定其可变现净值以所生产的产成品的估计售价减去

至完工时估计将要发生的成本、估

半成品5167.35111.775055.58计的销售费用和相关税费后的金额确定其可变现净值

35对于库龄较短、具有销售订单支持

等正常结存的产成品，根据存货的预计售价减去估计的销售费用和相

关税费后的金额，确定其可变现净库存商品6667.42317.206350.22值；对于库龄较长，不具有销售订单支持且呆滞的产成品，出于谨慎性考虑，期末可变现净值根据废料的价格计算。

以所生产的产成品的估计售价减去

至完工时估计将要发生的成本、估

在产品161.90—161.90计的销售费用和相关税费后的金额确定其可变现净值

合计19362.88564.2818798.60

5、存货跌价准备计提与同行业可比公司的比较情况

报告期末公司存货跌价准备计提比例与同行业可比公司对比情况如下：

公司名称存货原值存货跌价准备余额计提比例

和胜股份66592.481372.882.06%

亚太科技92764.314406.494.75%

春兴精工46507.983074.956.61%

豪美新材75765.941364.091.80%

华峰铝业315188.261978.240.63%

平均值119363.792439.332.04%

锐新科技19362.88564.282.91%

由上表可知：公司存货跌价准备计提比例为2.91%，同行业上市公司存货跌价计提比例在0.63%至5.91%，公司的存货跌价计提比例处于中等合理水平。

综上所述，公司存货跌价准备的相关会计处理符合《企业会计准则》的规定，存货跌价准备计提比例与同行业可比公司不存在重大差异，存货跌价准备计提充分、准确。

（二）说明报告期内存货跌价准备转回或转销的具体原因、确定依据、与

计提时测算的差异，报告期及前期存货跌价准备计提的合理性、充分性和准确性

2025年度，公司存货跌价准备存在转销的情况，为以前年度计提减值存货在

本期实现销售或者领用所致，金额合计81.56万元。具体情况如下：

单位：万元

36项目本年转销金额转销原因

2024年末库存商品在报告期已实

库存商品69.76现对外销售

2024年末半成品在报告期已生产

半成品11.80领用

合计81.56本期存货跌价准备的转销系以前年度计提减值存货在本期实现销售或者领用所致，转销金额与计提金额一致，不存在差异。公司报告期及前期存货跌价准备系按照成本高于其可变现净值的差额计提，符合《企业会计准则》的相关规定，具有合理性，不存在存货跌价准备计提不充分的情形。

二、核查程序及核查意见

（一）核查程序

针对以上事项，我们执行的核查程序如下：

1、了解、评价并测试采购与付款、生产与仓储以及存货跌价准备计提相关

的内部控制设计和运行的有效性；

2、了解并评价锐新科技存货跌价准备计提政策的适当性；

3、了解并询问存货存放地点、存货核算方法，确定存货监盘范围；

4、与管理层讨论存货盘点情况，对存货实施监盘，检查存货的数量、状况等；

5、取得存货的年末库龄清单，结合产品的状况，进行库龄分析性复核，分

析存货跌价准备是否合理；

6、复核与评估管理层确定可变现净值时做出的重大估计的合理性；

7、获取存货跌价准备计算表，复核存货跌价准备计提是否按相关会计政策执行，并重新测算存货跌价准备，检查以前年度计提的存货跌价在本期的变化情况等，分析存货跌价准备计提是否充分；

8、获取2025年期末在手订单以及2026年1-3月份已签订的订单。

（二）核查意见

37经核查，我们认为：

1、报告期期末，公司按照制定的存货跌价准备计提政策对存货进行跌价测试，存货跌价准备的计提充分、准确。公司存货跌价准备计提比例接近同行业平均水平，与同行业可比公司不存在重大差异。

2、报告期内存货跌价准备转回或转销主要系以前年度计提减值的存货在本

期实现销售或者领用所致，报告期及前期存货跌价准备计提充分、准确，符合《企业会计准则》的相关规定。

问题5.你公司报告期末在建工程余额1157.68万元，较期初余额减少

83.49%。其中，“新建挤压型材生产厂房”“在安装设备”报告期内分别转固

金额4046.77万元、4025.52万元，“新建挤压型材生产厂房”期末余额为0。

你公司未对上述2个项目计提减值准备。请你公司：

（1）说明上述2个项目的开工时间、预计完工时间、具体建设进展及是否

与计划匹配，是否存在减值迹象，相关减值准备计提是否充分。

（2）说明报告期内在建工程转入固定资产的具体情况，包括不限于项目内

容、投资预算金额、开工与完工时间、累计投入金额、转入固定资产内容、依

据、时间、金额等，并说明结转时点及金额是否准确，是否存在未及时转入固定资产的情形，转固新增的折旧费用对你公司当期及未来经营业绩产生的具体影响。

请会计师事务所核查上述事项并发表明确意见。

一、公司回复

（一）说明上述2个项目的开工时间、预计完工时间、具体建设进展及是

否与计划匹配，是否存在减值迹象，相关减值准备计提是否充分。

1、报告期在建工程项目情况

报告期在建工程项目主要是新能源汽车轻量化部件研发生产基地项目的新建

挤压型材生产厂房，在安装设备可以分为在安装设备-挤压生产线以及在安装设备-其他生产设备，具体情况如下：

38预计完工时实际完工时具体建设进是否与计划

项目名称开工时间间间展匹配新建挤压型材生

2023年9月2025年8月2025年8月已完工是

产厂房

在安装设备-挤压

2023年9月2025年8月2025年8月已完工是

生产线

在安装设备-其它

———已完工是生产设备

注：其他生产设备较为分散，于安装调试完毕达到预定可使用状态后转入固定资产

2、减值迹象判断及减值计提充分性说明

报告期内，公司严格按照《企业会计准则第8号——资产减值》要求，持续对上述在建及转固项目开展减值迹象排查。

项目建设期间施工正常、资金投入稳定、产品下游需求稳定，不存在项目停滞、技术淘汰、行业政策重大不利变化等情形；项目完工转固后，厂房及生产线均已正式投产使用，设备运行稳定、产品良率达标、产能释放符合预期，不存在资产闲置、产能利用率不足、实体损毁、技术落后、产品市场价格大幅下滑、可收回金额低于账面价值等减值迹象。

综上所述，公司在建工程建设进展基本与计划相匹配，公司于报告期末结合《企业会计准则第8号—资产减值》关于资产减值迹象的规定，判断公司在建工程不存在减值迹象，故未计提减值准备。

（二）说明报告期内在建工程转入固定资产的具体情况，包括不限于项目

内容、投资预算金额、开工与完工时间、累计投入金额、转入固定资产内容、

依据、时间、金额等，并说明结转时点及金额是否准确，是否存在未及时转入固定资产的情形，转固新增的折旧费用对你公司当期及未来经营业绩产生的具体影响。

391、报告期内在建工程转入固定资产具体情况

单位：万元投资预算预计完工实际完工转入固定资项目名称开工时间累计投入金额转固依据转固时间转固金额金额时间时间产内容

*主体建设工程及配

固定资产-

新建挤压型2023年92025年82025年8套工程已完工；*建2025年8

4200.004046.77房屋及建筑4046.77

材生产厂房月月月设工程达到预定可使月31日物用状态。

2025年4-8*相关设备及其他配月（产线在安装设备-2023年92025年82025年8

3000.002786.81套设施已安装完毕；设备陆续2786.81

挤压生产线月月月

固定资产–*设备经过调试可在验收转机器设备一段时间内保持正常固）

在安装设备-稳定运行；*设备达设备陆续

其它生产设————1238.71到预定可使用状态。1238.71验收转固备

合计8072.298072.29

402、说明结转时点及金额是否准确，是否存在未及时转入固定资产的情形

（1）结转金额准确性：上述项目转固金额与项目累计实际投入金额一致，成本归集严格按照《企业会计准则》的规定执行，包含了项目建造、安装过程中发生的必要支出，结转金额准确。

（2）结转时点准确性与及时性：公司严格按照《企业会计准则第4号——固定资产》的规定，以“达到预定可使用状态”作为在建工程转固的时点判断标准。其中，新建挤压型材生产厂房项目于2025年8月完成全部实体建造工作，已完成竣工验收，符合设计要求，具备投产使用条件，达到预定可使用状态；挤压生产线于2025年8月全部安装调试完成，达到预定可使用状态；其他生产设备分别于安装调试完成、达到预定可使用状态时进行转固。

3、转固新增折旧费用对公司当期及未来经营业绩的具体影响

（1）公司报告期转固资产折旧政策项目名称折旧方法折旧年限残值率年折旧率

新建挤压型材生产厂房年限平均法40年5%2.38%

在安装设备-挤压生产线设备年限平均法20年5%4.75%

在安装设备-其它生产设备年限平均法5-10年5%9.50%-19.00%

（2）对2025年当期经营业绩的影响

上述转固资产2025年新增折旧费用金额如下：

单位：万元项目名称年折旧额2025年折旧额

新建挤压型材生产厂房93.4730.48

在安装设备-挤压生产线设备132.1360.24

在安装设备-其它生产设备122.4841.99

合计348.08132.71

2025年当期转固资产累计新增折旧费用合计132.71万元，占公司2025年度

归母净利润的比例为4.07%，对公司当期经营业绩影响较小，不会导致公司盈亏性质发生变化。

41（3）对未来经营业绩的影响

上述资产在正常使用年限内，未来完整会计年度每年将新增固定折旧费用合计348.08万元，但本次转固厂房及挤压生产线为公司在新能源行业的重点布局，投产后将有效提升自动化生产水平、扩大产能规模、优化产品结构，新增产能带来的营业收入及利润增长可逐步覆盖折旧增量影响，对公司长期持续经营及盈利能力无重大不利影响。

综上所述，公司固定资产转固时点及金额准确，不存在未及时转入固定资产的情形。转固新增的折旧费对公司当期及未来经营业绩无重大不利影响。

二、核查程序及核查意见

（一）核查程序

针对以上事项，我们执行的核查程序如下：

1、取得公司在建工程、固定资产和无形资产的主要明细情况，了解主要在

建工程项目的实施计划及最新进展；

2、获取管理层在资产负债表日就固定资产及在建工程是否存在可能发生减

值迹象判断的说明，关注是否存在减值的情况；

3、实地查看在建工程及其进度，对在建工程、固定资产实施了监盘，查看

在建工程的状况及是否已达到可使用状态；

4、检查2025年度在建工程减少的原始凭证，包括工程建设合同、发票、付

款单据、验收文件等，核实在建工程转固时点、转固金额的准确性；

5、复核本年转固的固定资产折旧年限是否合理，按公司的固定资产政策重

新测算折旧；评估转固新增的折旧费用对公司当期及未来经营业绩产生的影响。

（二）核查意见经核查，我们认为：

1、公司在建工程建设进展与计划相匹配，相关建设项目不存在减值迹象。

422、报告期内公司在建工程结转固定资产金额准确、结转及时，不存在未及

时转入固定资产的情形。新增产能带来的营业收入及利润增长可逐步覆盖折旧增量影响，对公司长期持续经营及盈利能力无重大不利影响。

问题6.你公司报告期末受限资产金额合计0.91亿元，包括固定资产0.71亿元和无形资产0.19亿元等，与期初相比变化较小。请你公司说明资产权利持续受限的具体情况，相关固定资产、无形资产受限是否对公司生产经营产生重大不利影响，截至目前资产受限情况进展及采取的应对措施，并说明是否及时履行信息披露义务。

请会计师事务所核查上述事项并发表明确意见。

一、公司回复

1、固定资产、无形资产持续受限的具体情况

本公司于2024年12月26日与中国银行股份有限公司天津西青支行签订编

号“津中银司授 R2024020 西青-D1”的最高额抵押合同，以坐落于滨海高新区华苑产业区（环外）海泰北道5号建筑面积38399.72平方米的房产、51147.00平

方米的建设用地使用权作为抵押，担保最高债权额人民币8000.00万元，截至

2025年末已取得借款余额4000.00万元。截至2025年12月31日，本公司用于

抵押的房屋账面原值7064.18万元，账面价值2122.51万元，土地使用权账面原值1932.00万元，账面价值1217.37万元。

2、相关固定资产和无形资产受限是否对公司生产经营产生重大不利影响

上述受限资产所对应的银行借款是基于公司生产经营及业务发展所需，有利于促进公司资金融通和业务持续健康发展。公司目前经营状况良好，货币资金储备足以覆盖到期债务，能够按期偿还借款，不存在因违约导致资产被处置的风险。此外，虽然上述固定资产及无形资产处于抵押状态，但公司仍保留对资产的正常占有、使用和收益权，日常生产经营活动未受限制。因此，相关资产受限未对公司生产经营产生重大不利影响。

3、截至目前资产受限情况进展及采取的应对措施，并说明是否及时履行信

43息披露义务

截至回函日，由于上述银行授信合同尚未到期，相关固定资产和无形资产仍受限，但受限资产对公司生产经营无重大不利影响。公司目前自有资金充沛，且与银行保持良好合作，维持银行授信额度，预计能按期归还所有银行贷款，不存在抵押资产被处置的风险。

根据《深圳证券交易所创业板股票上市规则》相关规定，公司营业用主要资产被查封、扣押、冻结、抵押、质押或者报废超过总资产的30%，应当及时披露相关情况及对公司的影响。报告期末公司受限资产账面价值合计3475.10万元，占期末经审计资产总额的4.01%，公司受限资产未达到上述披露标准。因此，公司不存在未及时履行信息披露义务的情形。并且公司已在当期年报中充分披露了上述资产抵押情况，履行了及时、充分的信息披露义务，不存在应披露而未披露的情形。

二、核查程序及核查意见

（一）核查程序

针对以上事项，我们执行的核查程序如下：

1.获取并查阅公司报告期末的受限资产清单；

2.查阅房产证、土地使用权证等产权证书原件，关注抵押、质押登记信息；

3.获取并检查相关借款合同、抵押合同，核实受限资产对应的债务金额、债务期限、抵押物范围及担保责任范围，与征信报告相关内容进行核对检查，对短期借款执行函证程序；

4.了解受限资产形成原因及评估对公司财务状况和经营状况的影响，检查

受限资产在财务报表附注中的披露是否充分、准确。

（二）核查意见经核查，我们认为：

截至报告期末，公司受限资产系因贷款抵押形成，主要资产均由公司正常

44使用，相关固定资产和无形资产受限不会对公司日常生产经营活动产生重大不利影响，公司不存在未及时履行信息披露义务的情形。

45（此页无正文，为锐新科技容诚专字[2026]230Z1117 号专项报告之签字盖章页。）容诚会计师事务所中国注册会计师：