2月4日，金鹰重工顺利通过了WTI中德国际集团机械工业哈尔滨焊接技术培训中心组织的ISO3834焊接质量管理体系和EN15085轨道车辆的焊接质量标准的年度监督审核，凭借扎实的技术功底、规范的管理流程，获得了审核专家的充分肯定。

为推动轨道工程装备向高性能、轻量化、绿色低碳方向发展，金鹰重工全面引入Q690E、Q460E等高强钢在轨道车辆主体钢结构上的应用。公司对标ISO3834和EN15085系列标准，按照焊接质量控制体系的要求，从结构设计优化、焊接材料选型入手，通过工艺评定试验(包括试件焊接、无损检测、焊接接头力学性能检测)进行验证，并据此编制焊接工艺规程（WPS），完善过程作业规范。通过焊接人员的试件培训与考试、钢材流程标识管理以及全过程质量控制，确保施工质量。应用高强钢的7种新产品的转向架和车体钢结构，均一次性通过了铁科院组织的强度试验。

评审现场

通过监督审核，再次验证了金鹰重工焊接体系控制能力，从焊接结构设计、施工工艺、生产制造和焊接质量控制全面对标国际先进水平，为金鹰产品参与国际市场竞争提供了坚实的技术支撑。

未来，公司将继续秉持“精益求精、追求卓越”的工匠精神，恪守先进标准，不断提升产品的核心竞争力，持续为铁路施工养护提供优质装备保障。

图文：刘  江

(金鹰重工 动态宝)