上证报中国证券网讯 近日，安徽本土车企江汽集团建设的尊界超级工厂在合肥落成，巨一科技凭借在汽车智能装备领域的深厚积累，成为该工厂焊装车间建设的重要参与者。

据悉，尊界超级工厂是高度数字化、智能化、绿色低碳的标杆工厂，采用全球最先进的生产设备和制造工艺，确保尊界品牌的品质交付。工厂内近1500台智能机器人高效运作，确保了连接、喷漆、涂胶等关键工序的百分百全自动化生产。同时，依托“一云、一网、一平台”的数字化底座，工厂采用C2M模式，实现了从研发到生产、供应、销售、服务的全链条一体化应用，为用户提供个性化定制和敏捷化制造服务。此外，该工厂还广泛运用人工智能技术，设置了86个质量评审部门、超过2.5万个质量控制点，实现全过程、可追溯、适时化的质量控制;通过全工艺链数字化仿真、高精度模型、毫秒级虚实联动，实现了可视化的数字追溯。

据悉，自2023年12月正式承接尊界超级工厂焊装线项目以来，公司便高度重视，迅速组建由各部门核心骨干构成的项目组，启动工艺方案规划和详细设计工作。经过紧锣密鼓的筹备和施工，2024年5月20日设备顺利进厂，6月底完成线体设备安装及上电工作，7月底成功下线首台白车身。目前，该焊装线已具备小批量生产条件。巨一科技的先进制造技术和高端装备，为“尊界”这一高端车型的高质量量产提供了强有力的支持和保障。

值得一提的是，尊界超级工厂本次大量应用了巨一科技提供的数字化产品，包括连接群控系统网络与质量管理数字化系统、群控组网、尺寸管理数字化系统、机器人预测性维护、滚边力监控系统、产能系统以及数字孪生系统等七大系统。这些数字化产品的应用，提升了工厂的生产效率和产品质量。

巨一科技以卓越的技术实力和专业的服务态度，为尊界超级工厂的落成和投产做出了重要贡献。未来，巨一科技将继续深耕智能制造领域，为更多企业提供高效、智能的制造解决方案，共同推动中国汽车产业的转型升级和高质量发展。