12月12日，广东省机械工程学会在科达制造总部大楼会议室组织并召开了由科达石材机械公司完成的“石材高速线锯关键技术及产业化”、科达陶机陶瓷数字工厂事业部完成的“建筑陶瓷数字工厂智能管控系统研发与产业化”两项科技成果鉴定会。

鉴定委员会由来自高校、研究院、行业协会、企业等不同领域的权威专家组成。广东省机械工程学会常务副理事长兼秘书长刘奕华教授主持此次会议。项目完成单位科达制造副总裁周鹏，科达石材机械公司总经理宋志刚，科达陶机陶瓷数字工厂事业部总经理李庆民，总裁办副主任饶琼等一同参会。

科达石材机械公司总经理宋志刚对专家组的到来表示热烈欢迎和衷心感谢。他表示，石材高速线锯已取得显著的经济和社会效益，并已成功销售到有“石材工艺技术发源地”之称的意大利卡拉拉。 

科达陶机陶瓷数字工厂事业部总经理李庆民对各位专家在百忙之中莅临本次科技成果鉴定会表示衷心感谢。他表示，专家们对陶瓷数字工厂事业部的产品给予了高度的评价与肯定，这让他们深受鼓舞，未来也必将持续投入研发，全力以赴把产品做得更为出色。

广东省机械工程学会常务副理事长兼秘书长刘奕华表示，科达连续两年均有项目获评为“国际领先”，彰显了在行业内的创新引领地位。本次鉴定的两个项目，在技术突破与应用价值上均取得显著成果，在此表示衷心祝贺，并期待未来能够持续推动产业进步。

“石材高速线锯关键技术及产业化”项目：

“石材高速线锯关键技术及产业化”项目开发了石材高速线锯机，主要创新点如下：

● 采用多个包胶辊筒高速同步驱动金刚石线网切割石材，金刚锯线线速度≥30m/s，解决了传统排锯石材切割工艺的缺陷。

● 研发了主辊同步精度和线网恒张力控制、线弓检测与智能调整、金刚锯线锋利度检测与智能调节等技术，提高了石材的切割效率、切割质量和设备可靠性。

● 研发了石材高速线锯的防护、冷却、润滑系统，提升了设备和金刚锯线使用寿命，满足了高速线锯切割的要求。

● 研发了故障智能处理、生产管理、远程运维等系统，提高了设备数字化水平。

● 产品申请发明专利8件，其中授权发明专利4件，受理实用新型专利7件，制订企业标准1项，具有自主知识产权。

项目产品经第三方检测机构检测，所检项目符合相关标准要求。产品经用户使用反映良好，取得了显著的经济效益和社会效益。

鉴定委员会认为，该项目创新性强，项目总体技术处于国际领先水平，同意通过科技成果鉴定。

“建筑陶瓷数字工厂智能管控系统研发与产业化”项目：

“建筑陶瓷数字工厂智能管控系统研发与产业化”项目针对建筑陶瓷混流生产模式和柔性制造需求，研发了建筑陶瓷数字工厂智能管控系统（甄陶MOM），主要创新点如下：

● 设计了“云-边-端+中控”分层异构融合架构，开发了跨系统数据接口标准与跨层级多维度生产信息可视化监控平台，打通了业务流与控制流的数据链路，消除了“信息孤岛”，细化了信息管理粒度。

● 研发了设备智能管控模块，具有能耗精细化监管、服役性能管控与预测性维护、运维信息闭环管理等功能，确保了设备服役性能，保障了运维过程可追溯。

● 研发了工艺方案智能生成与优化模块，创建了建筑陶瓷全流程工艺知识库，建立了核心设备参数与产品质量指标量化映射模型，开发了产品属性与工艺参数的智能匹配算法，有力支持了多品种订单的产线快速转产。

● 构建由釉线主计划前后拉动的多级计划体系，提出了人机协同的排产优化算法，实现了“执行-反馈-优化”闭环制造模式，保障了生产计划的鲁棒性和达成率。

● 产品申请发明专利1件，登记软件著作权6件，具有自主知识产权。

项目产品经第三方检测机构检测，所检项目符合相关标准要求。产品经用户使用反映良好，取得了良好的经济效益和社会效益。

鉴定委员会认为，该项目创新性强，项目总体技术在建筑陶瓷行业处于国际领先水平，同意通过科技成果鉴定。

(科达制造)