（上海，编辑 黄君芝）讯，通常情况下，若要想制作一个充满液体的3D打印对象，你必须在打印对象之后注入液体。然而近期，德国哈雷-维滕贝格大学（Martin-Luther-University Halle-Wittenberg）的研究人员研发了一种全新的工艺，可以一步完成全部打印需求，未来或可用于制造自愈合材料甚至电池组件。

据悉，该技术利用了一个独特的系统，包含了两个3D打印头——一个通过连续挤压多层熔融聚合物来构建物体，另一个（喷墨打印头）则用来储存微小的液滴。

具体而言，这个过程从挤出机头打印一个固体聚合物基开始，在该聚合物基上打印一个由交叉的聚合物链组成的华夫饼状网格。接下来，喷墨头将液滴滴入网格内的每个缝隙中。然后压出机头重新开始工作，在网格的顶部打印一个实心盖，密封里面的液体。

在一项演示中，科学家们打印了由可生物降解聚合物制成的胶囊，里面填充了“活性液体物质”。即使在经受打印过程的高温后，液体仍然保持其活性性质，这表明该系统可以用于制造在体内缓慢释放药物的胶囊。

在另一个演示中，一种发光的液体被密封在塑料材料中。当材料随后被压到破裂点时，液体会泄漏出来，并以此清楚地表明损坏已经发生。这种材料最终可能被用于飞机或汽车的关键部位，以发出这些部位可能承受了过大机械应力的警告。

研究人员还称，一旦这项3D打印技术得到进一步的发展，它将有望被用于制造自愈合材料甚至电池组件。该研究团队负责人Wolfgang Binder教授说，“未来在于更复杂的方法，它将几个生产步骤结合起来。这就是为什么我们在寻找一种在打印过程中将液体直接融入材料的方法。”